產(chǎn)品詳情
板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開料機(jī)全屋定制開料機(jī)
中國木門的產(chǎn)生可追溯到新石器時(shí)代。從新石器時(shí)代到秦漢時(shí)期，受文化和生產(chǎn)力的限制，實(shí)木門都很簡陋。至唐代，木門日趨流行，至宋代，木門成為人民護(hù)家的主要形式。至此，中國傳統(tǒng)實(shí)木門的造型、結(jié)構(gòu)基本定型。
傳統(tǒng)式木門加工方式的弊端
成本高：傳統(tǒng)的木門加工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化智能化水平不高，人工成分過大，生產(chǎn)的成本一直居高不下。
效率低：機(jī)械化程度低，生產(chǎn)工藝流程粗放，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
精度差：傳統(tǒng)的加工方式，精度差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
招工難:作業(yè)環(huán)境、薪資水平、制約了木門企業(yè)招人，工人的流動(dòng)性也很大。
數(shù)控化木門加工方式的優(yōu)勢
降低生產(chǎn)成本：減少原料損耗、降低人力成本。
提升效率：提升生產(chǎn)速度、提升機(jī)器和人力使用效率。
降低生產(chǎn)難度：減少對(duì)專業(yè)操作人員的需求，降低機(jī)器使用難度。
提升質(zhì)量:提高加工精度，減少廢品率，組裝后無需規(guī)方?？刂茣r(shí)間成本，確保
交貨日期，加工操作安全高效。
10年來，我國家具行業(yè)處于一個(gè)高速開展年代。以量擴(kuò)張為主，開始建立起類別完全，于世界接軌的完好工業(yè)體系，尤其是定制家具的呈現(xiàn)，滿意了當(dāng)時(shí)社會(huì)人民生活需要和估量市場的需求。
在櫥柜衣柜的出產(chǎn)成本中，板材占去了大的比重，個(gè)性化的量身定制又不能像制品家具相同對(duì)板材的利用率做優(yōu)化的進(jìn)步，所以定制出產(chǎn)企業(yè)比較難控制的就是板材利用率了。而現(xiàn)在運(yùn)用廣泛的推臺(tái)鋸每張的板材利用率在2.3-2.4平方。每臺(tái)推臺(tái)鋸需一個(gè)大工一個(gè)小工操作。費(fèi)時(shí)吃力。
國產(chǎn)板式家具生產(chǎn)線的價(jià)格從幾萬到幾十萬元不等，主要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的種類質(zhì)量和自動(dòng)化程度不同來定價(jià)。比如濟(jì)南致品機(jī)械設(shè)備有限公司報(bào)價(jià)28萬元，生產(chǎn)線主要包括電器部分，驅(qū)動(dòng)部分，床體部分，傳動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，其他功能部分等。適用衣柜柜體，櫥柜柜體、電腦桌，板式家俱、家具、木制音箱、木制廚具等各種板式家俱平面自動(dòng)上下料、切削、銑型、倒邊、打孔、雕刻等輔助加工。生產(chǎn)線能完成下料、鉆孔、切割、導(dǎo)邊、銑型等，在實(shí)際生產(chǎn)中主要用于切割與鏤銑，生產(chǎn)線的各項(xiàng)機(jī)械、電器部件均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如德國的真空系統(tǒng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、日本的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，四工序開料機(jī)，意大利原裝進(jìn)口主軸等。斗笠式自動(dòng)換刀系統(tǒng)、刀庫容量18支，換刀時(shí)間僅需4秒。雙軌雙邊傳動(dòng)機(jī)臺(tái)，屬重切削型加工機(jī)型。臺(tái)面真空吸附。整板加工不需再鋸切，四工序開料機(jī)多少錢，即線切削，可省略模具的制作。加工速度可達(dá)25米/分。
本公司數(shù)控開料機(jī)特點(diǎn)介紹
1：機(jī)器的床身采用的是高碳鋼無縫焊接形成。焊接后還經(jīng)過回火熱處理，作用是減少機(jī)床變形量，增加壽命。
2:側(cè)壁以及Z軸掛板等需要承重減震的地方全部用鑄鐵成型，造價(jià)會(huì)更高。
3：真空泵是7.5千瓦的。
4:整體的自動(dòng)開關(guān)吸塵系統(tǒng)。
5:定位氣缸自動(dòng)升降，材料裝夾定位更快。
6：上下料萬向滾輪，操作更輕松。
7：大功率的風(fēng)冷主軸，功率更足。
8：機(jī)器采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，油排可以調(diào)節(jié)，**的保證每一個(gè)活動(dòng)零件都能得到充分的油量潤滑到位，使機(jī)器的硬件潤滑更徹底，使用壽命更久。
9：控制系統(tǒng)采用加工中心集成的一體式控制系統(tǒng)。無需另外購買電腦，系統(tǒng)更穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)電腦控制系統(tǒng)的一些丟失數(shù)據(jù)。
10:機(jī)器的控制柜是**的大型專業(yè)電控柜。強(qiáng)電和弱電分開布控，起到了防干擾的作用，所有的接線都有專業(yè)的機(jī)械端子接線排，更牢固，杜絕接觸不良發(fā)生，有濾波器，空氣開關(guān)，抗干擾機(jī)器不會(huì)偏位，安全系數(shù)會(huì)更高。
11:進(jìn)口的德國博創(chuàng)精銑研磨齒條，齒輪，齒條模數(shù)是2M，其他家的都沒有那么大，一般傳統(tǒng)的都才1.25M，使得加工速度和雕刻更快，精度更高。
12：大功率的主軸電機(jī)上，還使用了行星減速機(jī)，解決了皮帶傳統(tǒng)存在的打滑，跳齒等問題，減速機(jī)使機(jī)器整體更快更穩(wěn)當(dāng)。
13：采用的是超寬全封閉拖鏈，避免木屑木渣掉落引發(fā)的卡壞電線，引起發(fā)熱短路的問題，加寬也減少電路擁擠和拉扯出現(xiàn)虛連短路的情況發(fā)生。
14:采用的是第二代真空吸附平臺(tái)，擁有更深的吸附槽，更密集的吸附塊，每一個(gè)區(qū)都有獨(dú)立吸附管道，而且可以單獨(dú)的控制，再細(xì)小的板都能夠吸附得住，增加了成本，但卻給客戶真正解決了因吸附力不夠?qū)е掳宀囊苿?dòng)而造成的報(bào)廢率。
15：導(dǎo)軌和齒條，都是經(jīng)過大型龍門加工一次性精銑而成，基準(zhǔn)面光滑，確保了機(jī)器的安裝精度。安裝過程都是經(jīng)過千分表打表校準(zhǔn)平行度，縱向跳動(dòng)等各種國際要求，嚴(yán)格安裝而成。
16：機(jī)床的主軸背板托板等由25mm厚的45號(hào)鋼加工而成，正反面都經(jīng)過磨床磨平，確保了孔位和尺寸的**度。
17：我們的變頻器是7.5千瓦的國內(nèi)一線品牌貝士德/四方，旁邊還增加了大電阻，作用是電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候停下來與啟動(dòng)速度非?？欤瑒e人家機(jī)器變頻器旁邊沒有增加大電阻，相對(duì)于停止和啟動(dòng)速度慢得多，所以買機(jī)器就應(yīng)該找專業(yè)。
18：我們導(dǎo)軌是用的進(jìn)口**上銀的
19：齒條很多其他家設(shè)備都采用1.5模，節(jié)約成本，而我們家使用的是進(jìn)口德國博創(chuàng)精銑2模齒條。
20：我們的減速機(jī)是進(jìn)口日本新寶的。
21：滾珠絲杠也是用的進(jìn)口**的TBI。
22：我們的控制系統(tǒng)是用深圳山龍或者**寶元的。速度是非常快的。機(jī)身使用高碳鋼無縫焊接，和鑄鐵模具成型。
23：有一個(gè)主軸功率是6千瓦。主軸功率越大，加工效果越好，無毛刺，不崩邊，加工速度快，刀具磨損小，幫客戶節(jié)省成本，一支刀具可以開更多的板。
機(jī)器參數(shù)
機(jī)型 ZN2512S四工序開料機(jī)
X、Y軸行程 1260*2480mm
Z軸行程 200mm
極限運(yùn)行速度 125m/min
重復(fù)定位精度 0.02mm
吸附方式 專用真空吸附倉式雙層吸附臺(tái)面
控制系統(tǒng) 臺(tái)灣工控一體控制系統(tǒng)
功率 6.0kwX4
運(yùn)行導(dǎo)軌 方軌
傳動(dòng) 齒條
配置品牌
床身 鳥巢式系列專用床身
吸附 吸附倉式雙層吸附臺(tái)面
橫梁 10個(gè)厚重型橫梁
齒條 德國亞特蘭大斜齒
軌道 臺(tái)灣銀泰方軌
Z軸 臺(tái)灣TBI高精度滾珠絲杠
主軸電機(jī) 合資CC風(fēng)冷主軸
驅(qū)動(dòng)器 臺(tái)灣新代驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)電機(jī) 臺(tái)灣新代伺服電機(jī)
家具廠初次購買開料機(jī)注意事項(xiàng)
開料機(jī)，它的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸，不僅提高了效率，又節(jié)省了人工。很多客戶對(duì)板式家具生產(chǎn)設(shè)備還不夠了解，在初次購買時(shí)容易陷入誤區(qū)，小編講給大家介紹一下在購買開料機(jī)時(shí)應(yīng)該注意哪些問題？
首先要明確自己所需要的開料機(jī)類型，目前市場上開料機(jī)的類型有很多，不同型號(hào)的開料機(jī)功能有所不同，要慎重選擇。比如四工序開料機(jī)可以兼顧柜體和門板的生產(chǎn)加工，價(jià)格實(shí)惠，適合需求量小的家具廠使用；雙主軸加排鉆開料機(jī)是一款針對(duì)于柜體生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)打孔的功能，相對(duì)于四工序來說效率大大提高；圓盤換刀加工中心特點(diǎn)是有一個(gè)刀庫，可根據(jù)需要配8把、12把、16把、20把不等的刀具，適合工藝復(fù)雜、造型多樣的家具生產(chǎn)加工使用。
其次需要對(duì)比廠家，現(xiàn)在國內(nèi)開料機(jī)生產(chǎn)廠家有很多，像那些沒有相關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的小作坊，設(shè)備的效率、精度、質(zhì)量難以保證，這樣的設(shè)備購買時(shí)會(huì)非常便宜，但之后在使用過程中容易出現(xiàn)問題，造成大額的維修費(fèi)，影響生產(chǎn)進(jìn)度。所以在選擇設(shè)備時(shí)一定要實(shí)地考察，看好廠家的實(shí)力再做決定。
然后注意配置，配置的選擇也是非常重要的，就拿控制系統(tǒng)來說，所有的工藝都是由它發(fā)出指令并實(shí)行。我們可以選擇新代系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理快，不會(huì)出現(xiàn)卡頓，數(shù)據(jù)出錯(cuò)等現(xiàn)象。再就是電機(jī)我們可以選擇安川伺服電機(jī)，有著高精度、高效率的特點(diǎn)。導(dǎo)軌、齒條、各種部件同樣也不能忽視，盡量都選擇大品牌所生產(chǎn) 的部件。
數(shù)控機(jī)械有限公司集設(shè)計(jì)、研發(fā)智能板式家具生產(chǎn)線、數(shù)控開料機(jī)、數(shù)控六面鉆、數(shù)控裁板鋸等板式家具生產(chǎn)設(shè)備，公司有著大規(guī)模的生產(chǎn)場地，吸納先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，配有多方位技術(shù)***的工程技術(shù)人員，為您提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后一站式服務(wù)。
控加工中心優(yōu)勢分析：
1、本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗。
2、提高板材利用率，開料機(jī)用銑刀開料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形，推臺(tái)鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。
3、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，開料機(jī)一人操作幾臺(tái)，配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動(dòng)上下料機(jī)器）。
4、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術(shù)工人難管理。
5、開料速度快，開料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時(shí)間都花在了挪騰板子，調(diào)靠尺上了，
6、開料機(jī)灰塵小，開料機(jī)的吸塵效果比推臺(tái)鋸要好得多。
7、自動(dòng)上下料為全自動(dòng)，為選配功能，每天8小時(shí)150-200平方；普通開料機(jī)每天8小時(shí)為120-150平方，普通開料機(jī)為人工上下料，機(jī)器加工時(shí)人工可以中間休息，大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
