山東全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)生產(chǎn)廠家 精度高數(shù)控開(kāi)料機(jī)

本公司專業(yè)生產(chǎn)各種櫥柜門雕刻機(jī)，衣柜門雕刻機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，木門生產(chǎn)線，三工序開(kāi)料機(jī)，四工序開(kāi)料機(jī)，自動(dòng)上下料開(kāi)料機(jī)，正負(fù)壓開(kāi)料機(jī)，盤式換刀加工中心、封邊機(jī)，打孔機(jī)，覆膜機(jī)等等各種設(shè)備
各種工序雕刻機(jī)、開(kāi)料機(jī)，直排、圓盤刀庫(kù)+排鉆加工中心，加粗修、精修、預(yù)銑封邊機(jī)，單工位、雙工位單加溫雙加溫覆膜機(jī)包覆機(jī)，全自動(dòng)高速激光側(cè)孔機(jī)，各種定制磨砂機(jī)等木材加工家具制造設(shè)備，均可定制，廠家直銷，免費(fèi)技術(shù)服務(wù)，歡迎合作！

山東致品智能裝備有限公司是一家集新產(chǎn)品研發(fā)、規(guī)?；a(chǎn)、品牌化銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司長(zhǎng)期致力于智能化無(wú)人工廠，自動(dòng)化木工設(shè)備及數(shù)控設(shè)備研發(fā)和制造。公司產(chǎn)品涵蓋自動(dòng)化生產(chǎn)工程組，板式家具生產(chǎn)線設(shè)備、數(shù)控加工中心系列，數(shù)控鉆孔中心系列、全系列五軸立體化加工中心、數(shù)控裁板鋸系列、鏤銑加工中心系列等機(jī)械設(shè)備。致品裝備是木工數(shù)控設(shè)備行業(yè)中國(guó)代表性企業(yè)，ZPE的核心競(jìng)爭(zhēng)力是技術(shù)自主開(kāi)發(fā)和品質(zhì)管理體系，公司主要拓展國(guó)際市場(chǎng)，國(guó)外市場(chǎng)行業(yè)總占有率10%，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界98個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

山東致品智能裝備有限公司公司主要經(jīng)營(yíng)全屋定制板式家具生產(chǎn)線,定制櫥柜衣柜數(shù)控開(kāi)料機(jī),數(shù)控木工加工中心, 板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)，定制櫥柜衣柜開(kāi)料機(jī)，數(shù)控木工加工中心，四工序開(kāi)料機(jī)，直排換刀加工中心，圓盤換刀加工中心，數(shù)控排鉆換刀加工中心，雙主軸加排鉆包數(shù)控開(kāi)料機(jī)，吸塑門板雕刻機(jī)。

致品數(shù)控開(kāi)料機(jī)系列主要有自動(dòng)上下料數(shù)控開(kāi)料中心、四工序開(kāi)料機(jī)、雙工位四工序開(kāi)料機(jī)、數(shù)控排鉆開(kāi)料機(jī)、雙工序數(shù)控開(kāi)料機(jī)等。適用于板式家具開(kāi)料,櫥柜衣柜開(kāi)料,辦公家具開(kāi)料,定制家具開(kāi)料,酒柜開(kāi)料機(jī)等,可加工的板材:密度板,生態(tài)板,多層板,刨花板,波浪板等

全自動(dòng)上下料數(shù)控加工中心?適用于定制板式家具、櫥柜、衣柜、辦公家具的生產(chǎn)制造。具備自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀、自動(dòng)貼標(biāo)、鉆孔、開(kāi)槽、銑型、開(kāi)料等復(fù)合加工功能。

山東致品智能裝備有限公司，給你提供優(yōu)質(zhì)高效的板式家具解決方案。本公司生產(chǎn)及銷售開(kāi)料機(jī)、側(cè)孔機(jī)、直排加工中心、圓盤加工中心、兩主軸一排鉆、自動(dòng)上下料、封邊機(jī)、覆膜機(jī)、砂光機(jī)、棺材機(jī)等一系列木工行業(yè)機(jī)械設(shè)備；數(shù)控設(shè)備銷售顧問(wèn)，銷售熱線 


山東致品智能裝備有限公司是國(guó)內(nèi)知名的數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)商。在工業(yè)領(lǐng)域?yàn)槭澜绺鞯氐目蛻籼峁?shù)控加工設(shè)備、服務(wù)和客戶化的解決方案，實(shí)現(xiàn)客戶的潛在增長(zhǎng)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值。憑借著銳意進(jìn)取，成果共享的奮斗精神及信譽(yù)、服務(wù)至上的服務(wù)宗旨，穩(wěn)步向前，持續(xù)發(fā)展。

山東致品智能裝備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)的生產(chǎn)廠家。公司專業(yè)生產(chǎn)板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)，紅外線側(cè)孔機(jī)，門板雕刻機(jī)，高端門板圓盤換刀加工中心。頂尖單臂PTP加工中心，以及數(shù)控六面鉆中心等等
致品數(shù)控專業(yè)生產(chǎn)：板式家具生產(chǎn)線、定制家具工業(yè)4.0智能連線、四工序開(kāi)料機(jī)、木工加工中心、數(shù)控排鉆開(kāi)料中心、數(shù)控六面鉆、自動(dòng)貼標(biāo)開(kāi)料機(jī)、雙工序排鉆開(kāi)料機(jī)、石英石加工中心、石材開(kāi)孔機(jī)、五軸加工中心、實(shí)木門加工設(shè)備、實(shí)木家具開(kāi)料機(jī)、實(shí)木榫卯五軸等機(jī)型。歡迎來(lái)電咨詢

數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一款專業(yè)用于板式定制家具，開(kāi)料、打孔、拉槽、排鉆包一體的專用機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸和人工排鉆，擺脫傳統(tǒng)開(kāi)料模式對(duì)人工的依賴，開(kāi)料的同時(shí)垂直孔也一氣哈成，通過(guò)與專用的生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件相結(jié)合，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。省人工、省料、省時(shí)間！









先進(jìn)的開(kāi)料設(shè)備分為兩種：（1）電子開(kāi)料鋸（2）加工中心數(shù)控開(kāi)料設(shè)備。目前大多數(shù)中小企業(yè)選擇使用推臺(tái)鋸，但是推臺(tái)鋸的缺點(diǎn)”三低一高”：工作效率低、加工精度低、安全系數(shù)低、工作強(qiáng)度高。就是因這種情況選擇品脈全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料設(shè)備成為板式家具行業(yè)的主流。板式家具數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)啟了國(guó)內(nèi)家具行業(yè)的新時(shí)代，可以有效的滿足定制家具行業(yè)的迫切的裝備需求。
一體機(jī)控制系統(tǒng)，為用戶節(jié)約了一臺(tái)電腦，大大的降低了用戶的成本，比較人性化，簡(jiǎn)單易學(xué)，好操作。

1.自動(dòng)定位,優(yōu)化開(kāi)料,打孔.拉槽與一體,提高人工效率,避免手工下料中的二次磕碰；

2.四個(gè)加工主軸,連續(xù)不間斷完成四種工序的加工,適用加工產(chǎn)品更加豐富化,比較適合中小型家具廠；

3.數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單；真空吸附臺(tái)面,吸附不同尺寸板材；

4.中央智能除塵系統(tǒng),有效收集顆粒廢料,保證工作的連續(xù)性；

5.臺(tái)面結(jié)構(gòu)：黃色硬質(zhì)PVC臺(tái)面,六區(qū)36孔吸附臺(tái)面；

6.效率高：一天能加工60張板左右；

7.側(cè)掛式裝配方式設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn),提高產(chǎn)品精度；

8.雙面焊接更加牢固不宜損壞,床身全部經(jīng)過(guò)五軸加工中心銑削,而非單純的刨床銑削,生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高；

9.終身售后：電話溝通能解決好,如若需技術(shù)人員前往處理,24小時(shí)之內(nèi)或者48小時(shí)之內(nèi)到客戶工廠進(jìn)行售后處理。











優(yōu)點(diǎn)：1、省工省料：應(yīng)用數(shù)控開(kāi)料機(jī)，一個(gè)人就可以完成開(kāi)料和打孔的工作，不像以前那樣推臺(tái)鋸還得兩個(gè)人來(lái)操作。而且無(wú)需專業(yè)的算料師傅，設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)優(yōu)化排版，大大提高了板材的利用效率。 
 
2、省時(shí)：數(shù)控開(kāi)料機(jī)的效率很高，一臺(tái)設(shè)備一天可以出60-80張板子，生產(chǎn)效率得到大大提高。  

3、具備強(qiáng)大的異形加工能力。異形加工是數(shù)控開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)，非常適合定制化生產(chǎn)。 
 
缺點(diǎn)：1、刀具損耗：數(shù)控開(kāi)料機(jī)一般適用于雜質(zhì)比較少的板材，否則刀具損耗會(huì)很大。普通的開(kāi)料刀可以開(kāi)到20-35張刨花板。 
 
2、無(wú)法批量化加工：數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一張一張加工，而不像電子鋸一樣一次可以加工很多張。  

3、使用風(fēng)險(xiǎn)：中小型板式家具廠對(duì)于設(shè)備的依賴度很高，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，如果廠家售后不及時(shí)的話，生產(chǎn)就會(huì)處于癱瘓狀態(tài)，這是大部分定制家具廠所擔(dān)心的問(wèn) 題。   

4、對(duì)于軟件的要求也很高：軟件是機(jī)器的大腦，機(jī)器好不好用很多程度上也依賴于選擇的軟件如何。因此設(shè)備需要配備成熟的家具設(shè)計(jì)拆單軟件。

機(jī)器參數(shù)
機(jī)型            ZN2512S四工序開(kāi)料機(jī)
X、Y軸行程      1260*2480mm
Z軸行程         200mm
極限運(yùn)行速度    125m/min
重復(fù)定位精度    0.02mm
吸附方式        專用真空吸附倉(cāng)式雙層吸附臺(tái)面
控制系統(tǒng)        臺(tái)灣工控一體控制系統(tǒng)
功率            6.0kwX4
運(yùn)行導(dǎo)軌        方軌
傳動(dòng)            齒條
配置品牌
床身       鳥巢式系列專用床身
吸附       吸附倉(cāng)式雙層吸附臺(tái)面
橫梁       10個(gè)厚重型橫梁
齒條       德國(guó)亞特蘭大斜齒
軌道       臺(tái)灣銀泰方軌
Z軸        臺(tái)灣TBI高精度滾珠絲杠
主軸電機(jī)   合資CC風(fēng)冷主軸
驅(qū)動(dòng)器     臺(tái)灣新代驅(qū)動(dòng)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)   臺(tái)灣新代伺服電機(jī)
人工成本：
擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成下料工作。 
板材利用：
因?yàn)槭怯勉姷断铝?，可以任意調(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到93%?。
 軟件支持：
專有的軟件支持，NC文件輸出，下料不會(huì)出錯(cuò)，零出錯(cuò)，沒(méi)有了意外出錯(cuò)成本，就沒(méi)有了浪費(fèi)。
 異形支持：
圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻,?板材利用率高，省去了后期人工二次加工?。
 工作強(qiáng)度：
因?yàn)榭梢约优渥詣?dòng)上下料，工人工作很輕松，對(duì)工人的體質(zhì)要求低，即使女工也可以輕松勝任開(kāi)料工作。





1、省人工----無(wú)需專業(yè)師傅，普工便可操作；
2、省材料――利用率高，
3、異形一次成型----異形一次切割，無(wú)需另外加工；
4、杜絕工傷――人機(jī)分離，
5、效率高――工序不間斷，造型、下料一氣呵成，
6、精確度高―――零誤差，所下板料可直接封邊，無(wú)需返工．
7、系統(tǒng)專業(yè)――自帶系統(tǒng)，自動(dòng)算料排料，導(dǎo)入訂單，可直接排出用幾塊大板，鋸出幾塊小板，方便采購(gòu)、報(bào)價(jià)和成本預(yù)算、










1、數(shù)控開(kāi)料機(jī)配合開(kāi)料軟件大大提高板材利用率，數(shù)控開(kāi)料機(jī)采用銑刀開(kāi)料，可以任意調(diào)轉(zhuǎn)方向，可切割異形工件，推臺(tái)鋸開(kāi)料必須一刀到底，板材利用率較低； 
2、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)節(jié)省人工，推臺(tái)鋸 2個(gè)人操作一臺(tái)，開(kāi)料機(jī)一個(gè)人操作幾臺(tái)；配合封邊回轉(zhuǎn)線使用，開(kāi)料加封邊只需一個(gè)人操作； 
3、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，推臺(tái)鋸一天割60張板材，工人一天下來(lái)腰酸腿疼，一年下來(lái)肯定得腰病，開(kāi)料機(jī)半自動(dòng)（全自動(dòng)）上下料。
4、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的，推臺(tái)鋸則是推推停停，板材挪來(lái)挪去，工人的力氣和時(shí)間都浪費(fèi)在挪板子和調(diào)靠齒上了； 
5、 數(shù)控開(kāi)料機(jī)灰塵小，開(kāi)料機(jī)吸塵效果比推臺(tái)鋸要好很多倍。 
6、數(shù)控開(kāi)料機(jī)配有專用開(kāi)料排版軟件——節(jié)省開(kāi)大鋸的工人， 一張板比人工下料平均節(jié)省6——15元錢的成本,余料利用率同樣很高。
開(kāi)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1，提高板材利用率，平均每張板利用率在90%-95%左右。
2，節(jié)省人工，開(kāi)料機(jī)一人操作幾臺(tái)。
3，開(kāi)料速度快，開(kāi)料機(jī)工作時(shí)是連續(xù)的
4，開(kāi)料機(jī)灰塵小，可以改善工作環(huán)境。
5.自動(dòng)上下料整天為全自動(dòng)，從板材到成品只需要2-3個(gè)工人，每天8小時(shí)150-200平方大大減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本。
 6.操作簡(jiǎn)單，本機(jī)器為傻瓜式操作，全部計(jì)算為計(jì)算機(jī)計(jì)算，零錯(cuò)誤，零故障率。操作簡(jiǎn)單，任何一個(gè)小工，經(jīng)過(guò)廠家3-5小時(shí)培訓(xùn)就可直接上崗



功能特性 
機(jī)器控制界面設(shè)計(jì)人性化，傻瓜式操作，操作員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗，無(wú)需技術(shù)工人。機(jī)器動(dòng)作敏捷迅速，效率高，幫您實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍。
該產(chǎn)品采用意大利大功率自動(dòng)換刀主軸、日本伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和行星減速機(jī)、法國(guó)施耐德電器元件等進(jìn)口部件，性能穩(wěn)定。 
臺(tái)面為真空吸附臺(tái)面，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料。
 

1，能加工異形，一次性切割到,18一下一刀切透。25以上分層下刀切割無(wú)臺(tái)階，可現(xiàn)場(chǎng)加工。
2，省人工無(wú)需專業(yè)下料師傅，傻瓜式操作，員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)5小時(shí)左右即可單獨(dú)操作下料。1人可操作幾臺(tái)機(jī)器
3，省材料，利用率高達(dá)90%以上，每張板子能利用到2.6以上。一張板子能省幾塊錢。
4，杜絕工傷。人機(jī)分離，完全不用擔(dān)心。
5，效率高，一個(gè)小工8小時(shí)保底加工150平以上?？梢袁F(xiàn)場(chǎng)看切割速度效率。
6，所下板材可以直接封邊，無(wú)需返工。廢料幾乎沒(méi)有。
7，無(wú)需專業(yè)的算料師傅，自帶優(yōu)化排版省料軟件。導(dǎo)入數(shù)據(jù)直接可以加工，無(wú)需計(jì)算。導(dǎo)入訂單，可直接排出幾塊大板，鋸出每塊小板，方便采購(gòu)，報(bào)價(jià)和成本預(yù)算。
8，組裝效率高，所以板材每塊配有打條碼功能，所下板材無(wú)需再次測(cè)量，一看條碼便知。
 
 整機(jī)采用穩(wěn)固龍門框架，工作平臺(tái)Y方向移動(dòng)，支撐臂分別放置在工作臺(tái)兩側(cè)，橫梁安裝于支撐臂上，X軸溜板沿橫梁導(dǎo)軌橫向移動(dòng)，Z軸沿X溜板上下移動(dòng)
配備板材上料裝置（上料滑輪）和自動(dòng)推料裝置，出料臺(tái)有吸塵管。
整機(jī)優(yōu)勢(shì)：實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)化加工，縮短交貨周期，提升產(chǎn)品精度和質(zhì)量，降低損耗，降低錯(cuò)板率，擺脫對(duì)技工的依賴。

 
性能特點(diǎn) 
1、采用進(jìn)口直線方型導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高、壽命長(zhǎng)。進(jìn)口滾珠絲杠精度高，下刀。
2、一體電腦控制柜，更加方便、整潔。設(shè)計(jì)更具人性化，采用獨(dú)特的智能預(yù)算法則，充分發(fā)揮電機(jī)潛能，實(shí)現(xiàn)高速加工，曲直線同步，曲線更完美，不占電腦內(nèi)存并可實(shí)現(xiàn)切削主軸的自動(dòng)起停。
3、軟件兼容性好，可兼容 type3/Artcam/Castmate/ 文泰等多種 CAD/CAM 設(shè)計(jì)制作軟件。
4、采用全套高精度高穩(wěn)定性全套伺服電機(jī)，Y軸采用了雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使之高速運(yùn)行可達(dá)30米/分以上的空行速度，配合大力切割主軸可使雕刻速度更為提高。
5、配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，只需輕輕一按可同時(shí)對(duì)所有導(dǎo)軌滑塊注油。