產(chǎn)品詳情
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三級減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
需用扭矩 |
使用系數(shù) |
|||||||
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358.45 |
3.96 |
0.55 |
1054.40 |
1000 |
0.94 |
||||||||
|
412.25 |
3.44 |
0.55 |
1212.65 |
1500 |
1.24 |
||||||||
|
460.75 |
3.08 |
0.55 |
1355.32 |
1500 |
1.11 |
||||||||
|
557.75 |
2.55 |
0.55 |
1640.65 |
1500 |
0.91 |
||||||||
|
|
619.13 |
2.29 |
0.37 |
1225.17 |
1000 |
0.82 |
|||||||
|
|
703.25 |
2.02 |
0.37 |
1391.63 |
1500 |
1.08 |
|||||||
|
|
749.48 |
1.89 |
0.25 |
1002.11 |
1000 |
1.00 |
|||||||
|
|
848.75 |
1.67 |
0.37 |
1679.56 |
1500 |
0.89 |
|||||||
|
|
944.99 |
1.50 |
0.25 |
1263.51 |
1000 |
0.79 |
|||||||
|
|
1042.75 |
1.36 |
0.37 |
2063.46 |
1500 |
0.73 |
|||||||
|
|
1140.66 |
1.24 |
0.25 |
1525.14 |
1000 |
0.66 |
|||||||
|
|
1270.85 |
1.12 |
0.25 |
1699.21 |
1000 |
0.59 |
|||||||
|
|
1430.75 |
0.99 |
0.25 |
1913.01 |
1500 |
0.78 |
|||||||
|
|
1531.54 |
0.92 |
0.25 |
2047.77 |
1000 |
0.49 |
|||||||
|
|
1721.75 |
0.82 |
0.25 |
2302.01 |
1500 |
0.65 |
|||||||
|
|
1922.57 |
0.74 |
0.25 |
2570.60 |
1000 |
0.39 |
|||||||
|
|
2313.60 |
0.61 |
0.25 |
3093.44 |
1000 |
0.32 |
|||||||
|
412.25 |
3.44 |
0.55 |
1212.65 |
1500 |
1.24 |
|
|||||||
|
460.75 |
3.08 |
0.55 |
1355.32 |
1500 |
1.11 |
|
|||||||
|
557.75 |
2.55 |
0.55 |
1640.65 |
1500 |
0.91 |
|
|||||||
|
619.13 |
2.29 |
0.37 |
1225.17 |
1000 |
0.82 |
|
|||||||
|
703.25 |
2.02 |
0.37 |
1391.63 |
1500 |
1.08 |
|
|||||||
|
749.48 |
1.89 |
0.25 |
1002.11 |
1000 |
1.00 |
|
|||||||
|
848.75 |
1.67 |
0.37 |
1679.56 |
1500 |
0.89 |
|
|||||||
|
944.99 |
1.50 |
0.25 |
1263.51 |
1000 |
0.79 |
|
|||||||
|
1042.75 |
1.36 |
0.37 |
2063.46 |
1500 |
0.73 |
|
|||||||
|
1140.66 |
1.24 |
0.25 |
1525.14 |
1000 |
0.66 |
|
|||||||
|
1270.85 |
1.12 |
0.25 |
1699.21 |
1000 |
0.59 |
|
|||||||
|
1430.75 |
0.99 |
0.25 |
1913.01 |
1500 |
0.78 |
|
|||||||
|
1531.54 |
0.92 |
0.25 |
2047.77 |
1000 |
0.49 |
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|||||||
|
1721.75 |
0.82 |
0.25 |
2302.01 |
1500 |
0.65 |
|
|||||||
|
1922.57 |
0.74 |
0.25 |
2570.60 |
1000 |
0.39 |
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|||||||
|
2313.60 |
0.61 |
0.25 |
3093.44 |
1000 |
0.32 |
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SBD65P-A-Φ50-1531-0.25KW-左或右 減速機現(xiàn)貨
解決方法：應(yīng)調(diào)整煤泥烘干機的軸承座，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過.1mm。因素三：兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。解決方法：嚴(yán)格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或者大于尺寸的11%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計流量。原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。原因：進(jìn)口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過高。解決方法：檢查進(jìn)口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于2℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除66565653外)，此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。泵組振動原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。解決方法：調(diào)整泵和電機使軸線對準(zhǔn)，葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。軸承發(fā)熱原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機，保證同心。噪聲大原因：泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損，產(chǎn)生跳動。解決方法：調(diào)整泵和電機，保證同心，更換新軸承。術(shù)資料2.3.1設(shè)備履歷卡、檢修及驗收記錄齊全。備運轉(zhuǎn)必須有運行記錄。備總裝圖與易損配件圖紙齊全。備操作規(guī)程、設(shè)備維護檢修規(guī)程齊全。備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外殼無灰塵，無油垢，無雜物，基礎(chǔ)、底座和環(huán)境整潔；無積水、油插等，做到溝見底，軸見光。門、管線、接頭、法蘭和軸封等均達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。備維護3.1日常維護3.1.1開停泵時嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。常保持機體及周圍環(huán)境的整潔。行五定、三絕過濾潤滑制度。期檢查內(nèi)容3.2.1定時檢查電流、轉(zhuǎn)速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設(shè)備各部運轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象及泄漏現(xiàn)象。見故障處理方法常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象故障原因消除方法現(xiàn)象故障原因消除方法壓力不足或升高1.壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不2.壓力調(diào)節(jié)閥失靈3.壓力表失靈1.調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調(diào)節(jié)閥3.檢驗或更換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查更換密封墊或膜片流量不足1.進(jìn)排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈1.檢修或更換進(jìn)排料閥2.更換膜片3.檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速壓力下降1.補油閥補油不足2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修補油閥2.檢查進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過松調(diào)整或更換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車3.4.1突發(fā)性超壓。
SBD75技術(shù)選型參數(shù)
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二級減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
需用扭矩 |
使用系數(shù) |
||||||||
|
|
34.00 |
41.76 |
4 |
773.79 |
2500 |
3.23 |
|||||||||
|
41.56 |
34.17 |
4 |
945.85 |
2500 |
2.64 |
|
|||||||||
|
64.23 |
22.11 |
4 |
1461.78 |
2500 |
1.71 |
|
|||||||||
|
86.89 |
16.34 |
4 |
1977.48 |
2500 |
1.26 |
|
|||||||||
|
109.56 |
12.96 |
4 |
2493.41 |
2500 |
1.00 |
|
|||||||||
|
132.23 |
10.74 |
3 |
2257.00 |
2500 |
1.11 |
|
|||||||||
|
162.45 |
8.74 |
3 |
2772.83 |
2500 |
0.90 |
|
|||||||||
|
222.90 |
6.37 |
2.2 |
2790.07 |
2500 |
0.90 |
|
|||||||||
|
268.24 |
5.29 |
2.2 |
3357.59 |
2500 |
0.74 |
|
|||||||||
|
328.69 |
4.32 |
1.5 |
2805.17 |
2500 |
0.89 |
|
|||||||||
|
三級減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
需用扭矩 |
使用系數(shù) |
|
||||||||
|
|
374.02 |
3.80 |
1.1 |
2106.76 |
2800 |
1.33 |
|
||||||||
|
|
457.14 |
3.11 |
1.1 |
2861.04 |
3000 |
1.05 |
|
||||||||
|
|
578.03 |
2.46 |
1.1 |
3617.64 |
3000 |
0.83 |
|
||||||||
|
|
706.49 |
2.01 |
0.75 |
3014.73 |
3000 |
1.00 |
|
||||||||
|
|
782.05 |
1.82 |
0.75 |
3114.69 |
3000 |
0.96 |
|
||||||||
|
|
955.83 |
1.49 |
0.55 |
2991.06 |
3000 |
1.00 |
|
||||||||
|
|
1091.84 |
1.30 |
0.55 |
3416.67 |
3000 |
0.88 |
|
||||||||
|
|
1205.18 |
1.18 |
0.55 |
3771.35 |
3000 |
0.80 |
|
||||||||
|
|
1454.53 |
0.98 |
0.55 |
4554.63 |
3000 |
0.66 |
|
||||||||
|
1863.55 |
0.76 |
0.55 |
5828.44 |
3000 |
0.51 |
|
|||||||||
