產(chǎn)品詳情
SBD50技術(shù)選型參數(shù)
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二級(jí)減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
許用扭矩 |
使用系數(shù) |
||||||
|
|
48.375 |
29.35 |
1.1 |
302.76 |
800 |
2.64 |
|||||||
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|
59.125 |
24.02 |
1.1 |
370.04 |
800 |
2.16 |
|||||||
|
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91.375 |
15.54 |
1.1 |
571.88 |
800 |
1.40 |
|||||||
|
|
102.125 |
13.90 |
1.1 |
643.85 |
800 |
1.24 |
|||||||
|
|
123.625 |
11.49 |
1.1 |
773.72 |
800 |
1.03 |
|||||||
|
|
155.875 |
9.11 |
0.75 |
665.16 |
800 |
1.20 |
|||||||
|
|
188.125 |
7.55 |
0.75 |
802.77 |
800 |
1.00 |
|||||||
|
|
209.625 |
6.77 |
0.75 |
894.51 |
800 |
0.89 |
|||||||
|
|
231.125 |
6.14 |
0.55 |
723.26 |
800 |
1.11 |
|||||||
|
|
252.625 |
5.62 |
0.55 |
790.54 |
800 |
1.01 |
|||||||
|
|
317.125 |
4.48 |
0.55 |
992.38 |
800 |
0.81 |
|||||||
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|
三級(jí)減速 |
358.445 |
3.96 |
0.55 |
1099.67 |
1000 |
0.91 |
||||||
|
|
435.375 |
3.26 |
0.55 |
1252.27 |
1000 |
0.80 |
|||||||
|
|
532.125 |
2.67 |
0.37 |
1008.19 |
1000 |
0.99 |
|||||||
|
|
553.961 |
2.56 |
0.37 |
1143.30 |
1000 |
0.87 |
|||||||
|
|
619.133 |
2.29 |
0.37 |
1277.81 |
1000 |
0.78 |
|||||||
|
|
650.375 |
2.18 |
0.25 |
850.31 |
1000 |
1.18 |
|||||||
|
|
749.476 |
1.89 |
0.25 |
1002.10 |
1000 |
1.00 |
|||||||
|
|
822.375 |
1.73 |
0.25 |
1052.78 |
1000 |
0.95 |
|||||||
|
919.125 |
1.54 |
0.25 |
1176.64 |
1000 |
0.85 |
|
|||||||
|
1005.125 |
1.41 |
0.25 |
1286.73 |
1000 |
0.78 |
|
|||||||
|
1140.508 |
1.25 |
0.25 |
1590.44 |
1000 |
0.63 |
|
|||||||
|
1270.852 |
1.12 |
0.25 |
1772.21 |
1000 |
0.56 |
|
|||||||
|
1359.875 |
1.04 |
0.25 |
1740.87 |
1000 |
0.57 |
|
|||||||
|
1401.195 |
1.01 |
0.25 |
1952.97 |
1000 |
0.51 |
|
|||||||
|
1531.539 |
0.93 |
0.25 |
2047.67 |
1000 |
0.49 |
|
|||||||
|
1736.125 |
0.82 |
0.25 |
2222.54 |
1000 |
0.45 |
|
|||||||
|
1922.570 |
0.74 |
0.25 |
2570.48 |
1000 |
0.39 |
|
|||||||
PLX190L4-1000-P2-S2 減速機(jī)現(xiàn)貨
反擊式破碎機(jī)抗磨件的研制2.L熔煉工藝CYK型高鋁合金鑄鐵在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉，熔化溫度為15～155℃，以確保合金熔解并充分?jǐn)U散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現(xiàn)冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在136～138℃。鑄造工藝選用的高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，具有合金含量高、流動(dòng)性好、收縮量大、導(dǎo)熱性差等特點(diǎn)，因此在設(shè)計(jì)其鑄件造型工藝時(shí)，采取順序凝固的原則，并且為增強(qiáng)冒口對(duì)鑄件的補(bǔ)縮效果，沖擊錘、反擊板等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。熱處理熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，其工藝參數(shù)與鑄件壁厚密切相關(guān)，生產(chǎn)不同鑄件，參數(shù)有所不同。此外，由于該材質(zhì)合金含量高，導(dǎo)熱性差，鑄造應(yīng)力大，且諾里沖反擊式破碎機(jī)抗磨件在高應(yīng)力下工作，因此必須經(jīng)消除應(yīng)力的熱處理，以防止出現(xiàn)早期斷裂。CYK型合金鑄鐵的金相組織和力學(xué)性能3.金相組織奧鋼聯(lián)沖擊錘殘?bào)w的金相組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物加少量二次碳化物。為CYK型高合金鑄鐵熱處理后的組織，是回火馬氏體加條塊狀一次碳化物及在回火馬氏作基體上析出的顆粒狀二次碳化物，比較兩種合金的金相組織發(fā)現(xiàn)，CYK型高合金鑄鐵組織更細(xì)小，且析出的二次碳化物數(shù)量較多。力學(xué)性能對(duì)合金的力學(xué)性能經(jīng)反復(fù)測(cè)試后結(jié)果見表2。由表中數(shù)據(jù)可見，CYK型高鉻合金鑄鐵不僅具有很高的硬度且沖擊韌性較好。注：ak采用2×2×11不加工，無(wú)缺口試樣，支距7mm；uw采用砂型鑄造，試樣尺寸為φ3×34，支距3mm。生產(chǎn)試驗(yàn)將CYK型高鉻合金鑄鐵的沖擊錘與奧鋼聯(lián)進(jìn)口沖擊錘同機(jī)安裝滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)果見表3。數(shù)據(jù)表明：在完全相同的工況下用＊＊K型高鉻合金鑄鐵生產(chǎn)的抗磨件抗磨性能與進(jìn)口產(chǎn)品相當(dāng)，完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。
SBD65技術(shù)選型參數(shù)
|
二級(jí)減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
需用扭矩 |
使用系數(shù) |
|
|
|
36 |
39.44 |
3 |
624.65 |
1200 |
1.92 |
|
|
|
44 |
32.27 |
3 |
763.46 |
1200 |
1.57 |
|
|
|
48.375 |
29.35 |
3 |
839.37 |
800 |
0.95 |
|
|
|
59.125 |
24.02 |
3 |
1025.90 |
800 |
0.78 |
|
|
|
68 |
20.88 |
3 |
1179.90 |
1200 |
1.02 |
|
|
|
二級(jí)減速 |
公稱速比 |
輸出轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
輸出轉(zhuǎn)矩 |
|
|
|
|
44 |
32.27 |
3 |
763.46 |
1200 |
|
|
|
155.875 |
9.11 |
1.1 |
975.56 |
800 |
0.82 |
|
|
|
172 |
8.26 |
1.1 |
1076.48 |
1200 |
1.11 |
|
|
|
188.125 |
7.55 |
1.1 |
1177.40 |
800 |
0.68 |
|
|
|
209.625 |
6.77 |
1.1 |
1311.96 |
800 |
0.61 |
|
|
|
231.125 |
6.14 |
1.1 |
1446.03 |
800 |
0.55 |
|
|
|
236 |
6.02 |
1.1 |
1477.03 |
1200 |
0.81 |
|
|
|
252.625 |
5.62 |
0.75 |
1076.41 |
800 |
0.74 |
|
|
|
284 |
5.00 |
0.75 |
1211.90 |
1200 |
0.99 |
|
|
|
317.125 |
4.48 |
0.75 |
1353.25 |
800 |
0.59 |
|
|
|
381.625 |
3.72 |
0.75 |
1626.76 |
800 |
0.49 |
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PLX190L4-1000-P2-S2 減速機(jī)現(xiàn)貨
冷凝器應(yīng)該時(shí)常清洗，保持干凈。除濕機(jī)應(yīng)置于室內(nèi)位置。除濕機(jī)之出入風(fēng)口不得有阻礙物擋住，濾氣網(wǎng)應(yīng)清理干凈。周圍溫度低于15℃時(shí)，附著于蒸發(fā)器表面的水滴會(huì)結(jié)冰而使除濕機(jī)效果減弱，若周圍溫度超過(guò)4℃以上時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)壓力會(huì)而使壓縮機(jī)過(guò)載，此時(shí)過(guò)載保護(hù)器應(yīng)切斷線路，否則壓縮機(jī)馬達(dá)會(huì)毀損。所以除濕機(jī)佳使用溫度范圍為5℃～8℃,微電腦控制型除濕機(jī)因有自動(dòng)除霜功能，使用溫度范圍可至5℃～4℃?？諝庵兄疂穸热舻陀?%以下，過(guò)于干燥亦不舒服，所以可靠濕度控制器予以控制，使維持5%～6%之范圍。
