產(chǎn)品詳情
廣西港口緊固扣件生產(chǎn)工廠
不得有影響 10 TJ/GW 002-2000基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。 請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鐵路軌道支承用襯墊，包括地基1，地基1的上表面固定連接有基座2，基座2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔7，空腔7的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有軸承一20，軸承一20的內(nèi)圈固定連接有螺紋桿10，螺紋桿10的外表面螺紋連接有兩個(gè)螺環(huán)17，空腔7的內(nèi)頂壁固定連接有兩個(gè)滑軌15，每個(gè)滑軌15的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊14，兩個(gè)滑塊14的底面分別與兩個(gè)螺環(huán)17的外表面固定連接，能夠有效的增加螺環(huán)17在移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免螺環(huán)17發(fā)生偏斜，導(dǎo)致卡死，每個(gè)滑軌15的左右兩側(cè)面均固定連接有限位塊13，限位塊13的豎直長(zhǎng)度值大于滑軌15的豎直長(zhǎng)度值，能夠有效的避免滑塊14在移動(dòng)過(guò)程中滑出滑軌15，影響整體的正常使用，每個(gè)螺環(huán)17的外表面均固定連接有推桿16，每個(gè)推桿16的一側(cè)面均固定連接有限位桿18，空腔7的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有軸承二8，螺紋桿10的一端貫穿軸承二8并延伸至空腔7的外部，且軸承二8的內(nèi)圈與螺紋桿10的外表面固定連接，能夠有效的降低螺紋桿10轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與基座2之間的摩擦力，避免長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致螺紋桿10的外表面發(fā)生磨損，螺紋桿10的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)9，轉(zhuǎn)盤(pán)9的外表面呈粗糙狀，便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿10，便于操作。港口
鐵路軌道扣件系統(tǒng)：
1、E系列彈條軌道扣件系統(tǒng)（E1609，E1806，E1809，E1813，E1817，E2001，E2003，E2006，E2007，E2009，E2031，E2055，E2055XL，E2056，E2063）（PR85，PR309，PR401，PR601，PR601A）
2、Fast扣件系統(tǒng)
3、SFC彈條軌道扣件系統(tǒng)
4、RST彈條軌道扣件系統(tǒng)
5、SKL系列彈條軌道扣件系統(tǒng)（SKL1，SKL3，SKL12，SKL14，SKL15，SKLB15）
6、Nabla那不拉（那布勒）彈片軌道扣件系統(tǒng)
7、KPO型扣板軌道扣件系統(tǒng)
8、菲斯特Fist彈條軌道扣件系統(tǒng)
9、DE型彈條軌道扣件系統(tǒng)
10、木枕RN式彈片扣件
11、橋上板式軌道扣件系統(tǒng)
12、КБ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
13、蟹鉗形БЛ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
14、Monaco型扣板扣件系統(tǒng)
15、馬克貝斯彈簧道釘扣件系統(tǒng)
16、STEDEF彈片軌道扣件系統(tǒng)
17、300型彈條扣件系統(tǒng)（W300-1a，W-300-lu）
18、DFF300型彈條扣件系統(tǒng)
19、336型彈條扣件系統(tǒng)
20、K式扣板軌道扣件系統(tǒng)
21、Dna4型彈簧道釘軌道扣件系統(tǒng)
22、Dna6型彈簧道釘軌道扣件系統(tǒng)
23、ＢＺＡ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
24、赫依伯特彈片軌道扣件系統(tǒng)
25、102型彈片軌道扣件系統(tǒng)
26、103型彈片軌道扣件系統(tǒng)
27、404a型彈片分開(kāi)式軌道扣件系統(tǒng)
28、404b型軌道扣件系統(tǒng)
29、國(guó)鐵3型彈片軌道扣件系統(tǒng)
30、直結(jié)4型彈片軌道扣件系統(tǒng)
31、直結(jié)5型彈片軌道扣件系統(tǒng)
32、直結(jié)7型彈片軌道扣件系統(tǒng)
33、直結(jié)8K型彈片軌道扣件系統(tǒng)
34、61型扣板式扣件系統(tǒng)
35、63型扣板式扣件系統(tǒng)
36、64-Ⅲ型無(wú)擋肩分開(kāi)式彈片軌道扣件系統(tǒng)
37、66型彈片軌道扣件系統(tǒng)
38、67型彈片式扣件系統(tǒng)
39、67型拱形彈片軌道扣件系統(tǒng)
40、70型扣板式扣件系統(tǒng)
41、Ｋ式分開(kāi)式扣板軌道扣件系統(tǒng)
42、TF-Y型彈條軌道扣件系統(tǒng)
43、I型調(diào)高彈片軌道扣件系統(tǒng)
44、WJ-1型彈片軌道扣件系統(tǒng)型
45、WJ-2型彈條軌道扣件系統(tǒng)
46、Ⅰ、Ⅱ型（WJ-3）彈條軌道扣件系統(tǒng)
47、Ⅲ型（WJ-4）彈條軌道扣件系統(tǒng)
48、IV型彈條軌道扣件系統(tǒng)
49、V型彈條軌道扣件系統(tǒng)
50、WJ-7型（AB）彈條軌道扣件系統(tǒng)
51、WJ-8型（ABC）彈條軌道扣件系統(tǒng)
52、DⅠ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
53、DTⅢ-2型彈條軌道扣件系統(tǒng)
54、DTⅣ-1型彈條軌道扣件系統(tǒng)
55、DTⅥ-1型彈條軌道扣件系統(tǒng)
56、DTⅥ-2型彈條軌道扣件系統(tǒng)
57、DTⅦ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
58、軌道減振器彈條軌道扣件系統(tǒng)
59、輕軌Ⅰ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
60、輕軌Ⅱ型彈條軌道扣件系統(tǒng)
61、小阻力彈條軌道扣件系統(tǒng)等
62、Ⅰ型彈條分開(kāi)式扣件系統(tǒng)
63、特殊型號(hào)根據(jù)圖紙或樣品生產(chǎn)
2.2.7摩擦性能穩(wěn)定，高速摩擦系數(shù)小、低速時(shí)提高不大，減速停車(chē)穩(wěn)定安全；而鑄鐵瓦正處于相反； 2.2.8摩擦系數(shù)可調(diào)、減低閘瓦壓力，使制動(dòng)裝置減低了負(fù)荷，提高了安全系數(shù)。 合成閘瓦的使用 合成閘瓦使用結(jié)構(gòu)同汽車(chē)的剎車(chē)片使用類(lèi)似，不是鉚接在蹄鐵上使用，而是合成摩擦體同閘瓦背壓合在一體，懸掛在瓦托，用瓦釬穿接后使用。六角法蘭面螺母， 雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的。 303型為了切削加工性能，303型不銹鋼中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。儲(chǔ)能式螺柱焊的焊接時(shí)間極短，通常情況下在5ms之內(nèi)，無(wú)需保護(hù)氣體；熔池淺，約0.1mm，工件背面無(wú)變形、壓痕，適于薄板焊接；可用于焊接碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金等金屬；板厚與螺柱直徑比可達(dá)1∶10。第三，少量應(yīng)用規(guī)范件。
三、抽樣特性 1、常用術(shù)語(yǔ)和符號(hào) (1)批:在相同條件下制造出來(lái)的一定數(shù)量的產(chǎn)品； (2)批量N:批中所含有的單位產(chǎn)品個(gè)數(shù)； (3)批不合格率P:批中不合格品件數(shù)除以批量； (4)樣本大小n:樣本中所含有的產(chǎn)品個(gè)數(shù)；
3橡膠體和金屬體可存在剝離，但連續(xù)剝離長(zhǎng)度大于上、下表面圓周周長(zhǎng)的33％或累積剝離長(zhǎng)度大于上、下表面圓周周長(zhǎng)的50％時(shí)更換。 5.3.6.4旁承體上、下部底平面的距離A小于10mm時(shí)更換為新品，如圖5-55所示；
鐵路軌道裂縫檢測(cè)裝置，包括安裝板（1），其特征在于：所述安裝板（1）為兩個(gè)，每個(gè)所述安裝板（1）底部的側(cè)邊均固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的滑動(dòng)板（2），每個(gè)所述滑動(dòng)板（2）相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的側(cè)滑輪槽（18），每個(gè)所述側(cè)滑輪槽（18）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)滑輪（3），所述安裝板（1）的下方放置有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的滑板（9），所述滑板（9）的下方放置有上支板（15），所述上支板（15）的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的支撐輪槽（17），每個(gè)所述支撐輪槽（17）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪（14），所述上支板（15）的底部固定連接有裂縫檢測(cè)儀（16），每個(gè)所述安裝板（1）的底部均固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的折板軸（13），每個(gè)所述折板軸（13）的側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折板（11），每個(gè)所述折板（11）相交的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扭簧軸（12）。
廣西港口緊固扣件生產(chǎn)工廠
