產(chǎn)品詳情
一些高檔建筑也已開始使用。受到客戶的青睞。
1.克爾斯所生產(chǎn)的多彩蛭石瓦生產(chǎn)設(shè)備大量節(jié)約膠水的消耗 ，本設(shè)備采用編碼器準(zhǔn)確檢測到瓦片的行走路徑發(fā)現(xiàn)瓦片后，噴槍自動打開噴涂完成后關(guān)閉等待下一個瓦片在開啟，這樣在沒瓦片的時候不噴膠，大大的節(jié)約了膠水的消耗。
2.烘干道容量加大節(jié)約能源、提高生產(chǎn)速度，普通彩石金屬瓦生產(chǎn)線烘烤方式是瓦片長方向進入，而克爾斯生產(chǎn)的設(shè)備采用橫向進入烘道，而且傾斜進入烘道這樣增加了瓦片的烘烤數(shù)量，以七個波的瓦片計算橫向入烘干道可容納5片，長方向進入只可以容納兩片金屬瓦，在同等個速度的情況向我們的瓦片在烘干道呆的時間更長，烘干更透徹。
3.大傾角輸送機輸送砂子比提升機優(yōu)越，提升機輸送砂子在實際生產(chǎn)中提升斗的壽命太短，平均使用三個月就會磨損嚴(yán)重而且維修困難， 大傾角輸送帶不僅使用壽命長而且維修簡單。
4.蛭石瓦生產(chǎn)線新改進的水泵沖洗鏈條克服了以前底膠噴涂室時間長了鏈條不容易清理的缺點。
5.水除塵，噴膠室有所改進，霧狀膠水可以吸附到循環(huán)水上避免了環(huán)境污染問題。
6.感應(yīng)式沙斗見瓦片打開，布完關(guān)閉，較之前的不間斷流沙大大減少了提升機的負擔(dān)延長提升機的壽命。
7.彩石鋼瓦生產(chǎn)設(shè)備的自動翻板減少了人工勞動力降低勞動強度，人工翻板倒沙容易損壞板現(xiàn)在的自動翻板提高產(chǎn)品質(zhì)量。
彩石金屬瓦設(shè)備包括彩石瓦傳送帶、依次設(shè)置在彩石瓦傳送帶上的是：噴膠機構(gòu)、撒布機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、第2噴膠機構(gòu)，所述一噴膠機構(gòu)采用具有俯仰角度的鏈條傳動路線，有利于均勻噴膠；
所述撒布機構(gòu)具有使砂石分布均勻的布砂機構(gòu)，結(jié)合翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的作用，使砂石分布更均勻。該彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、涂膠和撒砂分布均勻、操作人員勞動強度低，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。彩鋼瓦機成型機廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。建筑家電和交通運輸?shù)刃袠I(yè)，對于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等，民用建筑采用彩石鋼瓦的較少。
彩石鋼瓦成型機整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。通常彩鋼瓦機成型機具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。自動彩鋼瓦機成型機都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進行加油潤滑，是理想的彩鋼板加工設(shè)備。
運轉(zhuǎn)時將發(fā)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象肯定引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其需要加以重視。不平衡的水平不平衡量通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離乘積來表達，稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達的稱為偏心距不是幾何意義上的偏心。質(zhì)徑積一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對量，而偏心距一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關(guān)的量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度，鋼質(zhì)金屬瓦設(shè)備的平衡等級規(guī)范即評定。
諸多廠家彩石金屬瓦屋面工程中，由于設(shè)計不重視基層的防水處理，或彩石金屬瓦質(zhì)量低劣，或施工工藝不當(dāng)，常導(dǎo)致彩石金屬瓦屋面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，影響其使用功能。
