產(chǎn)品詳情
海產(chǎn)品烘干設(shè)備工作后通過風(fēng)機(jī)、加熱器、空氣過濾器進(jìn)入裝置在干燥室頂部的分配器，通過熱風(fēng)分配器后的熱風(fēng)均勻進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，同時水分開始迅速蒸發(fā)，魷魚的含水率較高，在70%以上，干燥過程中整個蒸發(fā)至含重50%左右的原始水分，而海鮮大多屬于熱敏性物料，熱泵干燥是國內(nèi)水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和熱敏性物料的加工技術(shù)，一般是通過智能控制系統(tǒng)精確控制溫度、濕度和干燥方式。
魷魚在處理過程中，烘干是最重要的工序。傳統(tǒng)的魷魚干燥方法主要是風(fēng)干，受天氣的影響，魷魚在干燥過程中不能自動控制溫度和濕度，不能保證干燥的均勻性，食品衛(wèi)生也沒有保障，因為材料暴露在自然環(huán)境中，特別容易滋生蚊蟲細(xì)菌等。
下面為大家介紹海產(chǎn)品烘干設(shè)備烘干魷魚需要掌握的三個核心掌控點(diǎn)：
1、溫度控制：
干燥一般要求在較低的溫度下進(jìn)行，溫度設(shè)定在35-45℃左右。為了避免干燥溫度過高，其蛋白質(zhì)變性，細(xì)菌繁殖快，損害干燥質(zhì)量。同時避免魷魚快速干燥，造成魷魚表面結(jié)殼，但不利于里面的水向表面遷移，形成所謂的“假干燥”。因此，海產(chǎn)品烘干設(shè)備烘干魷魚干燥速度不宜過快。溫度設(shè)置在30-50℃左右的低溫節(jié)點(diǎn)，采用負(fù)壓風(fēng)機(jī)提高封閉保溫室內(nèi)室內(nèi)體內(nèi)的循環(huán)風(fēng)量和風(fēng)速，干燥速度均勻緩慢。
2、濕度控制：
由于魷魚不僅水分大，而且水分存在于脂肪和油脂中，脫水比其他種類的物料更困難，而其脫水速度和水分排出量的控制是決定魷魚干燥質(zhì)量的重要因素之一，脫水速度和水分排出對保持干海鮮的顏色尤為重要，干燥時避免墨魚表面水汽停留，濕排出不自由，導(dǎo)致細(xì)菌滋生。
3、風(fēng)速控制：
在保持較大的循環(huán)風(fēng)量和較高的風(fēng)速時，魷魚與空氣能充分接觸，魷魚蒸發(fā)的水蒸氣在循環(huán)風(fēng)的作用下被帶走，然后通過烘干機(jī)組將冷凝物過濾出室內(nèi)。
