產品詳情
沈陽角形硅微粉生產設備 膠黏劑用銘域硅微粉成本
硅微粉白度 93-95
硅微粉純度 》99%
硅微粉細度 1-2.5um
硅微粉特點和優(yōu)良性能：
1）、產品天然呈準球形，吸油率低，硬度高、粒度分布均勻、流動性好。
2）、白度高、密度低、色澤潔白光亮。在涂料、油漆、油墨、膠業(yè)等行業(yè)中使用，可取代部分鈦百粉、白炭黑，降低配方成本。
3）、抗腐蝕、耐刻劃、耐擦洗、耐磨性能好，不含有機物，可增強涂料的抗紫外線能力，并具有良好的絕緣性。
4）、優(yōu)良的光學性質，折射率（1.49N）接近PE、PP等樹脂的折射率；高反射率的晶體結構有助光反射，可取代玻璃微珠作反光油漆，可增強防滑性及提高油漆的反光性。
5）、優(yōu)良的抗熱震性，當石英受熱在220-240℃時，發(fā)生一定程度的熱膨脹，正好補償環(huán)氧樹脂、石膏等在此溫度下固化反應時的收縮，使?jié)沧Ⅲw不變形。這一特性特別適合于環(huán)氧澆注料、灌封膠及精密鑄造的應用。
熔融石英硅微粉（WG）所用原料是天然石英經經高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2，經多道工藝加工而成的微粉。該產品純度高，具有熱膨脹系數小，內應力低，高耐濕性，低放射性等優(yōu)良特性。
角形熔融硅微粉主要生產設備;
角形硅微粉的主要生產設備有球磨機、振動磨、微粉分級機和烘干機。下面分別簡要介紹其工作原理。
1)、球磨機：可以是干法也可以是濕法研磨物料。當球磨機運轉時，磨礦介質與物料一起被提升到一定高度后下落，如此反復進行，處于磨礦介質之間及磨礦介質與磨機桶壁之間的物料受到沖擊和物料在磨礦介質的滾動、滑動過程中被研磨成細粉。
2）、振動磨：利用磨礦介質受磨機的振動作用，在磨機腔體內滑動、滾動而對物料進行研磨。
微粉分級機的分級原理是：物料被風機抽吸到分級室內，在高速運轉的分級轉子和分級葉片之間被分級；粗物料沿分級筒壁而下，從底部粗粉出口排出；細粉則隨氣流穿過轉子葉片的間隙由上部細粉出口排出，從而達到分級的目的。
3）、烘干機：為了保證硅微粉極低的含水率和在干燥時不受污染以及提高生產效率、節(jié)約能源而采用空心軸攪拌烘干機，其工作原理是：物料從進料口進入烘干機內，由空心槳葉輸送至出料口出料；
物料在被輸送過程中，受空心槳葉攪拌并由空心槳葉和機體夾套同時加熱，水分被蒸發(fā)而烘干。含水量在15%～20% 的物料，干燥后水分可控制在0.05%以下。
膠黏劑用硅微粉主要特性：
1、硅微粉石英粉是一種化學和物理十分穩(wěn)定的中性無機填料，不含結晶水不參與固化反應，不影響反應機理。
2、改善粉體形狀，增加比表面積，增大了與粘接劑膠粘劑黏合劑的接觸面，提高了機械強度。
3、可增大填充率、降低環(huán)氧樹脂不飽和樹脂聚氨酯固化物的線膨脹系數和固化時的收縮率。
4、可降低固化時的放熱量，延長施工時間。超日硅微粉， 外貿硅微粉，出口硅微粉
5、填充量增加，環(huán)氧樹脂不飽和樹脂固化物密度增大，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機械強度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘合劑黏合劑粘接劑膠粘劑的生產成本。
沈陽角形硅微粉生產設備 膠黏劑用銘域硅微粉成本
