產(chǎn)品詳情
1、調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門,使冷卻塔水流量達(dá)到要求。 要求具備,正式開(kāi)機(jī)。
2、認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、去掉風(fēng)胴遮擋,調(diào)節(jié)頂絲,調(diào)整皮帶松緊程度。
4、調(diào)整扇葉角度,測(cè)度電機(jī)電流,使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢查清理冷卻塔水盤、過(guò)濾網(wǎng)處污物,放水檢查水盤,塔腳的密閉性,調(diào)整浮球位置,使水盤水位符合使用要求。


冷卻塔風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行 1 清掃現(xiàn)場(chǎng) 2 復(fù)驗(yàn)各部件安裝位臵是否符合安裝要求, 各緊固件連接件有否松動(dòng)。 3 檢查葉片安裝角是否正確、 一致, 各葉片水平位臵誤差是否在允許范圍內(nèi)。 4 檢查葉輪、 葉片安裝緊固螺栓是否牢固, 軸端止動(dòng)保險(xiǎn)是否安全可靠。 5 檢查電機(jī)絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 6 手工轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪, 整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻。 7 點(diǎn)動(dòng)電機(jī), 檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 本公司葉片旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí) 針?lè)较颉?8 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時(shí), 測(cè)定, 記錄電機(jī)電流值、 電壓值、 振動(dòng)值, 檢查減速 機(jī)是否有不正常響聲等其它異?,F(xiàn)象。 9 觀察塔體震動(dòng)狀況 10 如上述 2. 8 條不在設(shè)計(jì)范圍內(nèi), 則關(guān)閉風(fēng)機(jī), 調(diào)整葉片安裝角直到符 合要求。 11 連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)停機(jī)后:檢查各部件的位位置有否走動(dòng)。檢查各連接件, 緊固件有否松動(dòng)。檢查各密封部件是否漏油。檢查電機(jī)、 減速機(jī)溫度是否符合要求。
閉式冷卻塔用途 1、 中頻爐冷卻。 中頻爐的爐體部分和電源部分均需要水來(lái)冷卻, 傳統(tǒng)的挖水池加開(kāi)塔冷 卻的方式容易導(dǎo)致中頻爐結(jié)垢, 堵塞電源部分的換熱管。 因此閉式冷卻塔在中頻電爐上被 廣泛采用。 2、 淬火液冷卻。 傳統(tǒng)淬火液冷卻采用換熱器加開(kāi)塔模式, 這樣不但要多一臺(tái)水泵, 而且 淬火液的溫度不好控制。 板式換熱器也經(jīng)常容易發(fā)生堵塞, 需要定期清理, 維護(hù)費(fèi)用高昂。 而采用閉塔, 淬火液可直接通入冷卻塔, 再回到淬火池。 3、 在環(huán)境比較骯臟的地方使用閉式冷卻塔。 比如火電廠, 水泥廠等。 空氣中充滿粉塵, 采用開(kāi)塔會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水越來(lái)越混濁。 用混濁的水去冷卻昂貴的設(shè)備, 看著都心疼。 因此閉 式卻塔被廣泛采用。 4、 有腐蝕性的介質(zhì)冷卻采用閉式冷卻塔。 比如鍍鋅液、 硫酸銅溶液等。 采用開(kāi)塔很容易 導(dǎo)致冷卻塔腐蝕, 環(huán)境污染大。 而采用閉塔可以有針對(duì)性的選擇換熱盤管材質(zhì)。 比如硫酸 銅冷卻一定要采用鈦?zhàn)鳛楸P管。
冷卻塔填料更換步驟如下:
1、舊冷卻塔填料拆除,需將電機(jī)電源關(guān)閉,拆除冷卻塔填料部位拉筋,拆除舊填料,塔內(nèi)垃圾清理,清理現(xiàn)場(chǎng)。
2、冷卻塔填料粘接,因填料粘接量較大,保持填料在粘結(jié)劑在固化期間有足夠的空間擺放,在粘接過(guò)程中填料接觸點(diǎn)在同一水平面上,保持在壓接過(guò)程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密。
3、在施工、組裝、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁在冷卻塔填料上方進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取防火措施。安裝完畢后,帶出冷卻塔內(nèi)所有施工工具及輔助安裝設(shè)施移交施工完畢計(jì)劃,整個(gè)冷卻塔填料更換步驟完成。
4、施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的其他設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、隔離;對(duì)樓面防水層鋪設(shè)施工材料布,防損壞。
5、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí),必須平板上面進(jìn)行操作, 嚴(yán)禁直接踩踏。
6、清理冷卻塔內(nèi)部部件上浮塵垃圾,將填料跺依次碼放冷卻塔內(nèi),在碼放過(guò)程中嚴(yán)禁踐踏和大力擠壓填料,保持每垛每層填料塊整齊、嚴(yán)密每層碼放就位的填料與邊角、柱周嚴(yán)密無(wú)縫隙,恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋。
7、安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性,每層頂面都需要鋪放平整,層間要進(jìn)行清理,不得有雜物堵塞。
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