產(chǎn)品詳情

以波形片段的采樣點數(shù)與屏幕點數(shù)的固定比例,等間隔地抽取采樣點,抽出來的采樣點顯示到屏幕上。這種方案優(yōu)點在于實現(xiàn)簡單且能反應(yīng)波形的大致輪廓,適用于較低頻率的信號,缺點在于對于太高頻的信號,峰值會被過濾掉,無法反映信號的峰值。峰值抽取峰值抽取峰值抽取是把波形原始采樣片段分成若干組,如圖所示分成了5組,每組分別比較出值和值作為抽取點,并保持這兩個點的先后順序關(guān)系。這種抽取方法針對高頻信號,優(yōu)點在于找出峰值,但不保證相鄰兩點之間的時間間隔相等。
氣體減壓器作用:
減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于氣瓶內(nèi)壓力較高,儀器使用點所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。
氣體減壓器使用注意事項:
1、氣體減壓器選擇應(yīng)根據(jù)氣體物化性質(zhì)確定材料兼容性,應(yīng)根據(jù)氣體流量,輸出輸入壓力,確定減壓器。
2、管路用氣體減壓器應(yīng)可靠固定于操作面板及支架上,氣體減壓器氣體流向應(yīng)與管路氣體流向一致,連接接頭密封要嚴密,無滲漏,安裝完應(yīng)用氮氣打壓試漏。
3、在打開氣源前應(yīng)確定氣體減壓器處于關(guān)閉狀態(tài),即手輪放松。如果減壓器開啟時打開氣源閥,沖擊氣流會損壞減壓器。
4、緩慢打開氣源閥門,此時氣體減壓器高壓表壓力持續(xù)上升,直至高壓表壓力穩(wěn)定止升,完全打開閥門。(無高壓表的氣體減壓器打開氣源閥門即可)
5、順時針旋轉(zhuǎn)氣體減壓器手輪,減壓器打開,低壓表壓力上升,直至使用壓力。如果壓力高于使用壓力,應(yīng)關(guān)閉氣源放出氣體再重新調(diào)整。
6、氣體減壓器的壓力表壓力不宜升到壓力示數(shù)2/3。

新聞:宿遷鋼瓶減壓器生產(chǎn)廠家
人類為了從外界獲得信息,必須借助于感覺器官。但是人的感覺器官并不是的,要想獲得更為豐富的信息,進一步研究自然現(xiàn)象和制造勞動工具,人的感官顯得很是不夠了。作為一種代替人的感官的工具,傳感器的歷史比近代科學(xué)的出現(xiàn)還要古老。天平作為測重的工具在古埃及就開始使用了,一直沿用到現(xiàn)在。利用液體膨脹特性的溫度測量在十六世紀就已經(jīng)出現(xiàn)。以電學(xué)的基本原理為基礎(chǔ)的傳感器是在近代電磁學(xué)發(fā)展的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,但是隨著真空管和半導(dǎo)體等有源元件的可靠性的提高,這種類型的傳感器得到了飛速發(fā)展,現(xiàn)在談到傳感器大都指有電信號輸出的裝置。

7、氣體減壓器不能做截止閥使用,不使用氣體時應(yīng)關(guān)閉氣源閥門,排空輸出端管道內(nèi)氣體,使壓力表指針歸零,后旋松手輪。
8、氣體減壓器長時間使用可能有氣體泄漏,出入口連接處、壓力表及接頭減壓器壓蓋。在日常維護時注意檢查試漏。
9、氣體減壓器在關(guān)閉狀態(tài)時打開氣源閥門如有氣體輸出,說明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
10、氣體減壓器打開調(diào)節(jié)壓力時如低壓表壓力持續(xù)升高不止,說明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
10、氣體減壓器在輸入氣體壓力穩(wěn)定時輸出壓力或流量不能連續(xù)調(diào)節(jié)、不穩(wěn)定,說明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。
11、氣體減壓器會因氣體管路中的雜質(zhì)顆粒污染而失效
12、氣體減壓器漏氣、失效,壓力表指針不歸零、不升起,壓力表損壞應(yīng)維修。
13、氣體減壓器應(yīng)經(jīng)常維護清潔,嚴禁油脂污染,嚴禁敲打撞擊。
14、氣體減壓器維修和更換配件應(yīng)專業(yè)人員進行。氣體減壓器就是將高壓氣體降為低壓氣體、新聞:宿遷鋼瓶減壓器生產(chǎn)廠家

其主要功能是用于檢測電容充電完畢后uA級的漏電流指標。檢測指標合格后,電容樣品將被安全放電并流向后道包裝環(huán)節(jié),而測試不通過的樣品則被篩選出來另作處理。在電容生產(chǎn)過程中,采用的電容老化測試設(shè)備是否地檢測出產(chǎn)品性能至關(guān)重要。如果對uA級的漏電流指標測試精度不達標,可能會導(dǎo)致部分不合格產(chǎn)品流入后道成品中,降低電容產(chǎn)品的大批量可靠性。若將指標調(diào)節(jié)過于苛刻,將導(dǎo)致生產(chǎn)過程中部分合格產(chǎn)品被誤判為失效,造成不必要的報廢損失,降低經(jīng)濟效益。


