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大西洋A202不銹鋼焊條3.2mm
不銹鋼的性能很大程度上取決于成份。不銹鋼埋弧焊絲的成份設(shè)計都考慮了由于焊接時合金燒損的損失量。該系列焊絲的選擇應(yīng)以被焊母材成份為準，選用相同的合金體系；焊絲成份盡量接近（等于或稍高于）母材成份。合金體系的不同對不銹鋼性能（如延展性、耐腐蝕性、抗裂性等）影響是巨大的，應(yīng)關(guān)注。
C：含Ti、Nb的不銹鋼焊線及焊接母材對焊劑的選擇比較嚴格，易于造成焊縫粘渣，應(yīng)注意； D：高C-Cr不銹鋼焊絲（如1Cr13、2Cr13、1Cr134、1Cr17等）焊接時，焊縫抗裂性較差，應(yīng)采用一些方法避免。 E：超低碳的不銹鋼母材必須用相同合金體系及成分很接近的超低碳不銹鋼絲，而不能用低碳不銹鋼絲。
A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的力學(xué)性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。 用途： 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的06Cr18Ni11Ti型不銹鋼。
min為宜。由于送氣管的破損造成保護氣體混有濕空氣，對焊接接頭的性能是有影響的； B：鎢極伸出長度相對噴嘴應(yīng)盡可能短，電弧長度應(yīng)以電弧長度一般控制在1-4mm為準（焊接碳鋼時為2-4mm；低合金鋼及不銹鋼焊接時為1-3mm）； C：，當風速大于1.0m
