產(chǎn)品詳情
海陽環(huán)氧灌注膠_海陽混凝土裂縫修補(bǔ)
海陽環(huán)氧灌注膠_海陽混凝土裂縫修補(bǔ)
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度，縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
這種現(xiàn)象終會導(dǎo)致面層開裂。一般情況下在結(jié)構(gòu)墻體上應(yīng)避免采用經(jīng)水提泡48h，粘接強(qiáng)度喪失5％以上的材料，即軟化系數(shù)低于.5的保溫漿料。玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率低引起裂縫的原因和對策為控制裂縫.通常有效的辦法是貼玻纖網(wǎng)布。目前不少工程因此取得了滿意的效果，沒有再發(fā)生裂縫現(xiàn)象。但也有一些工程雖貼了玻纖網(wǎng)布、仍在一個月后逐漸發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象，其主要原因是：玻纖網(wǎng)布抗拉強(qiáng)度不夠；玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率低；聚合物砂漿強(qiáng)度過高；網(wǎng)布所處的構(gòu)造位置有誤。海陽環(huán)氧灌注膠_海陽混凝土裂縫修補(bǔ)一建筑的高能耗與建設(shè)節(jié)約型社會的矛盾在社會需求持續(xù)增長和消費水平日益提高的今天，能源緊缺問題在近幾年徒然間成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展的重大問題。甚至于影響到民眾的生活質(zhì)量。據(jù)有關(guān)資料證明：1全國建筑能耗已占全國總能耗的27.5%這還不包括建材生產(chǎn)過程中耗掉的能源，這部分也占社會總能耗的16.7%。和氣候條件相近的發(fā)達(dá)相比，我國每平方米建筑采暖能耗約為他們的三倍，如北京在執(zhí)行建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)前，一個采暖期的平均能耗為3.1瓦/平方米。海陽環(huán)氧灌注膠_海陽混凝土裂縫修補(bǔ)澆注施工中起發(fā)慢、結(jié)皮厚、發(fā)方率低此現(xiàn)象是因外護(hù)管（HDPE）或管道溫度太低、傳熱太快引起?？蓪⑼庾o(hù)管或管道外加熱至15－25℃，加快起發(fā)，減少結(jié)皮，提高發(fā)放率。投料量的計算投料量通?？捎靡韵鹿焦浪悖和读狭浚ü铮街破访芏龋ü?立方米）模具體積（立方米）。在澆注施工中實際投料量要比計算投料量多1－2%，然后再根據(jù)充滿程度適當(dāng)調(diào)整。泡沬收縮導(dǎo)致收縮的原因十分復(fù)雜。主要有以下三個方面：密度太低；白料比例大；固化時間太長、熟化溫度太低。
