產(chǎn)品詳情
曲沃環(huán)氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠
曲沃環(huán)氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
此種材料施工方便，保溫性能良好。其中聚苯顆粒可以采用工業(yè)品，也可以采用廢舊聚苯保溫板經(jīng)機械破碎后的顆粒，這對于防制白色污染、保護環(huán)境十分有益的。但此種保溫材料吸水率較其他材料為高，使用時必須加做抗裂防水層?？沽逊浪Ｗo層材料由抗裂水泥砂漿復合玻纖網(wǎng)組成，可長期有效控制防護層裂縫的產(chǎn)生。用于建筑工程中保溫材料的主要特點（見下圖）類別名稱主要原料或工藝主要特點無機絕熱材料礦（巖）棉及其制品工業(yè)廢料礦渣礦、玄武巖、輝綠巖等天然巖石耐熱性能好，一般使用溫度達35℃，特別適用于窯爐及管道保溫。曲沃環(huán)氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。環(huán)氧涂料的施工方法配制方法：先將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例1：1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于1℃時，按涂料和固化劑比例4：1（重量比）加入冬用固化劑），充分攪拌均勻熟化1～15分鐘后使用。先作固化小試。表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份1%，且將表面清理干凈。曲沃環(huán)氧灌注膠_曲沃混凝土空鼓修補膠將R型涂料和成芝麻醬狀，將和好的涂料涂到兩個半8字砂漿塊上，放置7天做粘結(jié)實驗，R型配比(高彈)，粉：膠=1：1.4；(中彈)，粉：膠=1：.8-1。R型為.5MPa，大于等于粘結(jié)指標為合格。低溫柔度檢查：在玻璃板上打蠟，將施工現(xiàn)場攪拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透后從玻璃板上取下，放置室內(nèi)(25℃2℃)7天，然后剪下長12-15毫米，寬2毫米的條狀，將冰箱溫度調(diào)至-25℃，將試片放人冰箱內(nèi)3分鐘，用直徑1毫米圓棒正反各纏繞一次，無裂紋為合格。
