產(chǎn)品詳情
江蘇宿遷宿城環(huán)氧灌注膠_江蘇宿遷宿城混凝土裂縫修補
江蘇宿遷宿城環(huán)氧灌注膠_江蘇宿遷宿城混凝土裂縫修補
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
粘貼堅硬中信珍珠巖保溫板把攪拌均勻的中信珍珠巖粘結(jié)劑涂抹在珍珠巖保溫板的被粘貼的四周。即沿周邊抹5mm寬、8mm厚的粘結(jié)劑框；正再抹一點，其直徑為7mm，厚度為8mm的粘結(jié)劑點：珍珠巖保溫板的四個側(cè)面滿涂一薄層粘結(jié)劑；由上至下掛線(上、下排)錯縫粘貼。粘貼珍珠巖保溫板時，要輕壓快揉，讓其表面平整，將處在縫處的粘結(jié)劑擠出并超過堅殼珍珠巖表面2mm高左右。珍珠巖保溫板與墻體粘結(jié)的粘積劑層厚度以3～6mm為宜，粘結(jié)面積應大于8%。江蘇宿遷宿城環(huán)氧灌注膠_江蘇宿遷宿城混凝土裂縫修補應隨手擦凈，以免時間過長污染板面。此外，還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染。如室外大面積鑲貼飾面板，而且直接朝陽時，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，建議設計要考慮和設置變形縫（如分格法或拉開板縫法等），目的是嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時還建議要有預防塊材反堿等措施。墻面花崗石濕貼質(zhì)量標準：飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。江蘇宿遷宿城環(huán)氧灌注膠_江蘇宿遷宿城混凝土裂縫修補石材研磨刷采用的刷絲中均勻地散布著具有尖銳切割邊緣的碳化硅砂粒，當刷子受到壓力并在石材表面移動時，刷絲會隨著石材凹凸表面任意彎曲，使用砂粒尖銳邊緣對石材面進行磨拋，隨著磨刷目數(shù)的增加、大理石砂粒體積的逐漸減小、磨削痕跡的逐漸減輕，直至使被刷磨石材在保持表面凹凸不平同時顯現(xiàn)緞面絲光效果。好的高品質(zhì)的石材研磨刷應該具備一下特征：刷子在工作過程中刷絲不應脫落。刷子底座內(nèi)的刷絲固定應采用高強度的不銹鋼材料，防止銹蝕。
