產(chǎn)品詳情
北京東城環(huán)氧灌注膠_北京東城橋梁裂縫修補膠
北京東城環(huán)氧灌注膠_北京東城橋梁裂縫修補膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
灌漿時須慢灌輕搗,且用鋼筋頭完全插搗密實,嚴格控制每次灌漿的高度和灌漿速率,確保石材不“空鼓”,可對外墻滲水起到一定的作用。板材采用離縫鋪貼時,板邊采用踏步式,兩板邊里側(cè)離縫4mm,外側(cè)離縫1mm。內(nèi)側(cè)縫在板與板拼接時,采取“坐膠”做法,外側(cè)1mm縫則待全部板鋪貼完后,用黑色硅膠嵌逢壓實,從而形成二次嵌縫,硅膠嵌縫采用特制弧形工具,勾勒出內(nèi)凹弧形縫。泛堿”現(xiàn)象的“泛堿”(俗稱“流涕”)現(xiàn)象的產(chǎn)生主要源于石材背部的水泥砂漿在水的中介作用下與石材產(chǎn)生物理、化學反應,通過石材內(nèi)的氣孔透出表面,從而在表面形成白色條狀。北京東城環(huán)氧灌注膠_北京東城橋梁裂縫修補膠厚板(hickslab)度大于mm的板材。厚板厚度大于15mm的板材。荒料(quarrystone)由毛料經(jīng)加工而成的，具有一定規(guī)格，用以加工飾面板材的石料。火燒+水沖板材一種先用火燒，再用水沖擊加工的板材?；馃宀挠靡胰?、氧氣或丙烷，氧氣，或石油液化氣，氧氣為燃料產(chǎn)生的火焰加工而成的粗面飾面板材。機割板材表面用機器切割出條紋痕跡的板材。機刨板材(lanedslab)刨法加工成的粗面飾面板。腳線安裝在齊地處的花線。北京東城環(huán)氧灌注膠_北京東城橋梁裂縫修補膠外墻保溫系統(tǒng)中找平層施工應符合下列規(guī)定找平層厚度超過35㎜時，在找平層中應加一道鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)格布，放置在找平層中部。找平層摻有抗裂纖維時應與水泥、砂干拌均勻后，再加水拌勻。找平層表面根據(jù)不同止水帶止水帶防水材料和飾面材料的要求，應進行刮平槎毛或收光，并濕潤養(yǎng)護。有時有些圖紙和規(guī)范都沒有要求外墻先做砂漿找平層，只是要求做外保溫之前先用界面劑處理。實際上一般應先用砂漿找平、再用界面劑處理。這樣既能起到外墻防水的作用，又能使保溫層的厚度基本一致，減少保溫材料的浪費。
