產(chǎn)品詳情
池州水泥發(fā)泡板詳細(xì)講解
性能編輯
發(fā)泡保溫板是一種高性能無(wú)機(jī)保溫材料，它是一種多孔輕質(zhì)高性能保溫板材，是由多種無(wú)機(jī)膠凝材料與改性劑、發(fā)泡劑等添加劑經(jīng)攪拌系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)等設(shè)備生產(chǎn)制成的一種導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好、耐高溫、耐老化、A1級(jí)不燃的無(wú)機(jī)保溫材料，水泥發(fā)泡保溫板可廣泛應(yīng)用于建筑外墻保溫系統(tǒng)。
1、綠環(huán)保
綠環(huán)保無(wú)刺激性和有害氣體釋放；無(wú)礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級(jí)（AQ1）生產(chǎn)及施工安裝過(guò)程無(wú)有害氣體和廢物排放，碳排放量少；不存在重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染。
2、耐火耐高溫
水泥發(fā)泡保溫板耐火溫度可達(dá)1000攝氏度以上，燃燒性能為A1級(jí)，屬不燃材料，防火安全性能優(yōu)越。
3、高保溫隔熱性
水泥發(fā)泡保溫板閉孔率大于97%，高閉孔率使空氣對(duì)流傳熱顯著降低，水泥發(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到0.045W/m*k，與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當(dāng)，可滿足建筑保溫隔熱的需要。
4、吸水率低
水泥發(fā)泡保溫板吸水率低，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變，不會(huì)影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。
5、輕質(zhì)高強(qiáng)
水泥發(fā)泡保溫板解決了材料的低密度和高強(qiáng)度自相矛盾的技術(shù)難題，達(dá)到了相對(duì)統(tǒng)一。密度為每立方米180KG，抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.2MPa以上，滿足了運(yùn)輸與工程應(yīng)用過(guò)程中對(duì)強(qiáng)度的要求。
6、長(zhǎng)壽命耐老化
一般有機(jī)保溫板系統(tǒng)的壽命為25年，壽命到期厚建筑物要重新做二次到三次保溫；水泥發(fā)泡保溫板的壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。
7、過(guò)火完整性好
水泥發(fā)泡保溫板經(jīng)過(guò)改良技術(shù)，耐火極限超過(guò)3小時(shí)，并且始終保持過(guò)火完整性好，過(guò)火后不會(huì)粉化，整體性保持良好。
8、抗凍融性
水泥發(fā)泡保溫板是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)有的發(fā)泡水泥制品改良后獲得的新型保溫材料，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)連續(xù)的25次凍融實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量損失率小于5%，強(qiáng)度損失率小于20%，這使的板材在復(fù)雜的天氣變化中仍能自身物化性能穩(wěn)定。
9、隔音性好
內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨(dú)立氣泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果達(dá)到60db(140mm)為新型發(fā)泡水泥吸音隔音型材料。
10、和易性佳
水泥發(fā)泡保溫板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質(zhì)，界面優(yōu)良，經(jīng)簡(jiǎn)單清理直接粘貼即可，且粘性牢固。
11、成本低廉
水泥發(fā)泡保溫板幾項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)、使用效果、節(jié)能指數(shù)優(yōu)于同類產(chǎn)品，壽命可達(dá)50年，免去建筑物期內(nèi)多次重復(fù)進(jìn)行有機(jī)材料外墻保溫施工，總體下來(lái)使建筑物保溫成本可降低3-5倍。
1、安裝發(fā)泡水泥保溫板1）、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對(duì)角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。
2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。
3）、將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。
4）、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。
5）、條點(diǎn)法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。
6）、將抹好專用粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。
7）、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專用粘結(jié)劑清除。
8）、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部錯(cuò)縫不得小于100。
2、安裝固定件：
1）固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。
2）固定件個(gè)數(shù)按每塊板設(shè)置一個(gè)。
3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。
3、打磨：
1）、發(fā)泡水泥保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。
2）、打磨后及時(shí)將浮灰用刷子清理干凈。
4、作裝飾線角：
1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。
2）、凹線角使用開(kāi)槽器將板切成凹口，凹口處不小于15 。
3）、凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。
5、抹底層聚合物砂漿：
1）、聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。
2）、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2
6、壓入網(wǎng)格布：
1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。
2）、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。
3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的保溫板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。
4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。
5）、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。
6）、在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。
7、抹面層聚合物砂漿：
抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開(kāi)始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。
池州水泥發(fā)泡板詳細(xì)講解新型混凝土澆筑方案：經(jīng)在多次調(diào)研、深入論證，三峽大壩混凝土澆筑引進(jìn)了國(guó)外進(jìn)的大壩澆筑設(shè)備塔帶機(jī)，確立了以塔帶機(jī)為主的澆筑方案，即混凝土從拌和樓出樓后，直接由皮帶機(jī)供料線運(yùn)輸，再經(jīng)塔帶機(jī)入倉(cāng)，形成了混凝土輸送澆筑不間斷施工“一條龍”系統(tǒng)。這種工廠化的生產(chǎn)方式，相比間斷式的汽車運(yùn)輸起重機(jī)吊罐入倉(cāng)的傳統(tǒng)澆筑方案，是一場(chǎng)大壩澆筑的工藝革命。創(chuàng)新施工工藝：克服了骨粉分離的難點(diǎn)，成功地用塔帶機(jī)澆筑四級(jí)配混凝土；對(duì)多層水平鋼筋網(wǎng)、廊道、模板周圍等塔帶機(jī)澆筑困難部位，總結(jié)出一套成熟工法；總結(jié)出塔帶機(jī)及混凝土皮帶機(jī)的安裝、運(yùn)行、維護(hù)操作管理辦法，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)運(yùn)行管理技術(shù)人員，滿足了連續(xù)高強(qiáng)度混凝土澆筑的需要；與國(guó)內(nèi)專業(yè)廠合作，塔帶機(jī)主要零件已實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，保障了供應(yīng)，降低了成本。
