產(chǎn)品詳情
旬陽灌漿樹脂膠_旬陽樓板裂縫修補(bǔ)材料
旬陽灌漿樹脂膠_旬陽樓板裂縫修補(bǔ)材料
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度，縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
從現(xiàn)有的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中，可以參照的有關(guān)檢測和評價方法還很少，以至殘留物影響問題成了目前制定石材清洗劑規(guī)范的一個難點(diǎn)。1清洗對石材影響的檢測清洗對石材表面形態(tài)的影響可用如下方法進(jìn)行檢測：體視顯微鏡，在體視顯微鏡下觀測污跡清洗前后，空白樣品與清洗后石材表面的形態(tài)的變化(可加攝像頭用計算機(jī)軟件獲得數(shù)字值A(chǔ)Z);表面粗糙度測量儀，用表面粗糙度測量儀觀測污跡清洗前后，空白樣品與清洗后樣品表面的粗糙度的變化(Ra，Rz);光澤度儀，測量污跡清洗前后，空白樣品與清洗后樣品光澤度的改變率(Gs)。旬陽灌漿樹脂膠_旬陽樓板裂縫修補(bǔ)材料市場上出售的大理石家具有天然大理石和人造大理石之分，而天然大理石又有優(yōu)質(zhì)大理石和劣質(zhì)大理石之分，選擇大理石家具首先要了解其中的差別。每一塊天然大理石都具有的天然圖案和色彩，優(yōu)質(zhì)大理石家具會選用整塊的石材原料，進(jìn)行不同部位的用料配比。主要部位會有大面積的天然紋路，而邊角料會用在椅背、柱頭等部位做點(diǎn)綴。劣質(zhì)家具則在備料時就選用邊角料，表面缺乏變化。用在家具上的大理石一般有青玉石、紫玉石、水晶珍珠石、麒麟玉、鶴頂紅、紫水晶、白水晶等品種，其中一些種類需要染色，而青玉石、紫玉石和紅龍石則是的。旬陽灌漿樹脂膠_旬陽樓板裂縫修補(bǔ)材料自重造成剪切載荷、正面風(fēng)造成壓縮載荷、側(cè)面風(fēng)引起的負(fù)壓造成拉伸載荷。華宇外墻保溫裝飾體系強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)主要是保溫材料Pur、Pur與兩個面材的界面、以及復(fù)合板與墻體的界面。只有這些薄弱環(huán)節(jié)的強(qiáng)度與載荷的值相比有較大裕量時，系統(tǒng)的強(qiáng)度安全性才是有保障的。大量的試驗(yàn)證明，Pur本體的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度以及Pur與兩個面材之間粘結(jié)強(qiáng)度的值，都超過.1Mpa。所謂值是指反復(fù)經(jīng)歷凍融試驗(yàn)和水浸等惡劣條件后的測定值。
