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甘南舟曲環(huán)氧灌注膠_甘南舟曲道路裂縫修補(bǔ)材料




甘南舟曲環(huán)氧灌注膠_甘南舟曲道路裂縫修補(bǔ)材料
使用方法:
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對(duì)較小的混凝土構(gòu)件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對(duì)體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置,也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固,需隨配隨用,是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間,可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂(裂縫修補(bǔ))膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化,固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量,凡有不密實(shí)等不合格情況,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度,縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
復(fù)層建筑涂料采用優(yōu)質(zhì)丙烯酸乳液,優(yōu)質(zhì)進(jìn)口助劑和粉料等精制而成。復(fù)層建筑涂料適用于混凝土、水泥砂漿、磚石等各類建筑物外墻面涂刷。復(fù)層建筑涂料具有耐水耐堿性好,與基材粘接強(qiáng)度高,質(zhì)感豐富,能彌補(bǔ)基層輕微缺陷;通過施工方法的改變,能形成多種凹凸立體質(zhì)感效果等特點(diǎn)。復(fù)層建筑涂料施工方法:浮雕造型:噴涂時(shí)噴嘴垂直距離墻面4~5㎝,可根據(jù)所需要點(diǎn)的形狀、大小適當(dāng)調(diào)整空壓機(jī)的壓力,噴涂數(shù)分鐘后用專用光滑塑料棍蘸煤油滾壓,滾壓時(shí)壓力應(yīng)掌握均勻,以保證涂層厚度一致,防止出邊。甘南舟曲環(huán)氧灌注膠_甘南舟曲道路裂縫修補(bǔ)材料北極綠花崗巖顆粒細(xì)結(jié)構(gòu)緊湊沒有細(xì)石紋和微裂隙,結(jié)實(shí)耐用。普通天然石材中由于地質(zhì)作用的影響,常在其中產(chǎn)生一些細(xì)脈和微裂隙,石材易沿這些部位發(fā)生破裂北極綠花崗巖敲打石材聲音清脆悅耳。一般而言質(zhì)量好的、內(nèi)部致密均勻且無(wú)顯微裂隙的石材,其敲擊聲清脆悅耳;相反若石材內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈,或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松,則敲擊聲粗啞。北極綠花崗巖背面滴水不分散不浸出。通常在石材的背面滴上一小滴墨水,如墨水很快四處分散浸出,即表示石材內(nèi)部顆粒較松或存在顯微裂隙,石材質(zhì)量不好;反之則說明石材致密,質(zhì)地好北極綠花崗巖代表著青春、和平、朝氣、堅(jiān)強(qiáng),可避免沖突、自私、忌妒等,給人一種低調(diào)神秘的感覺。甘南舟曲環(huán)氧灌注膠_甘南舟曲道路裂縫修補(bǔ)材料干砂漿法是將各干組份(水泥、粉煤灰等)通過散裝運(yùn)輸或傳動(dòng)系統(tǒng)輸送至施工現(xiàn)場(chǎng),干組份與水在施工現(xiàn)場(chǎng)拌合,然后將單獨(dú)制成的泡沫加入砂漿,兩者在勻化器內(nèi)拌合,然后用于現(xiàn)場(chǎng)施工。近,日本采用蛋白質(zhì)物添加適量的陽(yáng)離子表面活性劑配成的混合發(fā)泡劑,采用現(xiàn)場(chǎng)澆注成型的工藝,研制成功現(xiàn)澆泡沫混凝土新工藝。共所用發(fā)泡沫是在蛋白質(zhì)中摻入.1%-5%的陽(yáng)離子表面活性劑而配成,陽(yáng)離子表面活性劑使用季銨鹽。其制備方法有三種:一種是將水、蛋白質(zhì)物、陽(yáng)離子表面活性劑混合,經(jīng)發(fā)泡劑機(jī)發(fā)泡,再注入水泥料漿中攪拌,制備泡沫水泥漿,現(xiàn)澆成型;一種是將水、蛋白質(zhì)物、陽(yáng)離子表面活性劑混合,經(jīng)高速攪拌機(jī)發(fā)泡,再注入水泥料漿中,制備發(fā)泡水泥漿;一種是按第二種方法發(fā)泡,一邊加入少量水泥,一邊高速攪拌,制備發(fā)泡水泥漿,其中前一種制備方法較好。


