產(chǎn)品詳情
共和灌漿樹脂膠_共和道路裂縫修補材料
共和灌漿樹脂膠_共和道路裂縫修補材料
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座宜采用鋁合金、不繡鋼或熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應具備調(diào)整范圍。非金屬材料的加工組裝，幕墻中對玻璃及其支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件加工成敗的關(guān)鍵步驟，應嚴格按要求進行，如因清洗不干凈，將對構(gòu)件質(zhì)量安全留下隱患。幕墻構(gòu)件檢驗：幕墻構(gòu)件應按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當有一件不符標準時，應加倍進行抽查，復驗合格方可出廠。產(chǎn)品出廠時應附有質(zhì)量檢驗、安裝圖及其說明。共和灌漿樹脂膠_共和道路裂縫修補材料目前，石材的用途主要是作為裝修之用，與其它裝修材料相比，其的差異在于石材系天然礦產(chǎn)，在許多方面如色系、質(zhì)感、施工以及材料的取得等各方面均有其獨特的條件;因此在選用時亦有其應用之道。整體而言，石材選用應從以下幾方面加以考慮：預算成本的考量石材系屬天然礦石，不同的石材由于其品質(zhì)、數(shù)量、開采地....等不同，在價格上往往也會有顯著的差異，業(yè)主與設計師在初期選用時，應對其成本有相當程度的掌握。共和灌漿樹脂膠_共和道路裂縫修補材料所有用于裝飾的石材經(jīng)過長期使用，即使保養(yǎng)得當也會因為合理的磨損而失去部分光澤；如果二次完整裝修，石材地板一般不需要更換，只需要進行相對簡單的翻新拋光處理，就會得到全新的裝飾效果。填縫處理：石材鋪設好后，在已鋪設好的石板相鄰間隙中以石材顏色近似的云石膠予以填隙處理，再用打磨機進行研磨、拋光處理。經(jīng)由這種方式處理過后，石板會呈現(xiàn)整體沒被分割的美感，還可以減少石材發(fā)生水漬的機會。石材的許多病癥都是從石材相鄰間隙中開始，如果采用了無縫處理還會降低石材各種病癥的發(fā)生。
