產(chǎn)品詳情
廈門湖里環(huán)氧樹脂膠_廈門湖里樓板裂縫修補(bǔ)材料
廈門湖里環(huán)氧樹脂膠_廈門湖里樓板裂縫修補(bǔ)材料
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度，縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
再次，石雕牌坊的雕刻圖案是否精細(xì)也關(guān)乎到它的質(zhì)量問題，好的石雕牌坊雕刻工藝自然會比較好，圖案清晰可見，有層次感。雕刻出來的圖案手感光滑，生動逼真，惟妙惟肖。后，石雕牌坊的安裝也很重要，由于石雕牌坊是由多塊拼接而成，所以使用什么粘合，怎么安裝等等方面都決定了石雕牌坊的質(zhì)量。在這方面大家可能會比較陌生，這里是建議大家咨詢石雕廠家進(jìn)行一個詳細(xì)的咨詢。選擇優(yōu)質(zhì)的石雕牌坊廠家，生產(chǎn)出來的石雕牌坊自然質(zhì)量也會好。廈門湖里環(huán)氧樹脂膠_廈門湖里樓板裂縫修補(bǔ)材料在防護(hù)網(wǎng)上要掛上明顯的交通標(biāo)示，夜間要掛上紅燈。施工技術(shù)措施：施工人員施工措施：煙囪周邊全部搭設(shè)安全網(wǎng)，拆下的小塊不得超過25cm25cm左右。煙囪上部倒錐：用空壓機(jī)打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。煙囪筒壁：在筒身內(nèi)部達(dá)設(shè)腳手架，施工人員在腳手架上作業(yè)，用空壓機(jī)打成小塊，在用氧氣割掉鋼筋。下料：在煙囪內(nèi)壁下料。作業(yè)人員全部系雙扣，定向監(jiān)驗施工。施工員職責(zé)：在甲方項目經(jīng)理指導(dǎo)下，對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。廈門湖里環(huán)氧樹脂膠_廈門湖里樓板裂縫修補(bǔ)材料PURF在形成泡沫體過程中與大多數(shù)金屬和非金屬材料能自行粘合，其粘結(jié)力大于泡沫體自身的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，凡是與聚氨酯材料具有良好粘接性的材料均可通過模塑發(fā)泡整合成型。將預(yù)定規(guī)格尺寸的防水結(jié)合層、增強(qiáng)層和外裝飾面層，按要求組合于預(yù)熱的鋼模中，根據(jù)配方把發(fā)泡用單體物料組成甲、乙兩個組分，分裝于計量槽，調(diào)整發(fā)泡機(jī)組計量定時裝置注料入模。在7~9℃溫度下模塑熱壓成型。由于注入的雙組分物料在未固化前具有良好的流動性，在發(fā)泡產(chǎn)生的壓力推動下，泡沫體充滿模腔和層間空隙，固化后使組裝于模腔內(nèi)的功能材料牢固地粘合于一體，構(gòu)成具有隔熱保溫、防水和外裝飾功能的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯復(fù)合板。
