氧化鋯珠在涂料生產(chǎn)中的應(yīng)用

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涂料的性能除了與組成材料種類和配比有關(guān)外，還與制備方法密切相關(guān)。涂料生產(chǎn)過程中，顏料的分散很重要，好的分散過程能夠使顏料粒子分散，發(fā)揮其特性。顏料粒徑對涂膜光澤、著色性、透明度有著很大的影響。臥式砂磨機是實現(xiàn)涂料生產(chǎn)中分散體的關(guān)鍵設(shè)備。20世紀(jì)90年代我國引進了濕法研磨，應(yīng)用到涂料等多個領(lǐng)域，顯著提了微細(xì)分散xiao果，產(chǎn)品，質(zhì)量和工藝水平均得到改進。

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氧化鋯珠在新能源材料研磨中的應(yīng)用

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等離子電池正負(fù)材料，在其前期粉體制備過程當(dāng)中，由于工藝和特性要求的不同，選擇的設(shè)備形式也不相同。根據(jù)中配料成分的物理特點選擇準(zhǔn)確的稱量、混合設(shè)備，目前這一過程就實際要求和設(shè)備成熟度而言已較為成熟可行；但在研磨和均質(zhì)化處理的過程中，就會有相應(yīng)的影響因素出現(xiàn)，綜合而言，臥式砂磨機比較適合這一工序。

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另外，在制備固體電解質(zhì)Ta-LLZO粉體的方法中，固相反應(yīng)法是實用的可大規(guī)模生產(chǎn)預(yù)燒粉的方法，在壓制成型和燒結(jié)之前，一般會將預(yù)燒粉研磨zhi亞微米以提其燒結(jié)活。固態(tài)電解質(zhì)的制備工藝化，對粉體粒度的要求也高，傳統(tǒng)的球磨設(shè)備已不足滿其要求，其生產(chǎn)依賴臥式砂磨機。

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氧化鋯珠在礦物粉體中的應(yīng)用

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工業(yè)礦物粉體的研磨價格相對低廉，因此需要處理量大的研磨設(shè)備。研制產(chǎn)品粒度細(xì)且分布均勻、處理量大的大型細(xì)攪拌磨機對于工業(yè)礦物粉體的深研磨是當(dāng)務(wù)之急。大型臥式砂磨機是金銀礦、鉬礦、銅礦、鎳礦、鋅礦、鐵礦再磨或細(xì)磨有發(fā)展前景、利用率高、產(chǎn)品粒度細(xì)的一種細(xì)磨設(shè)備，另外，由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、作維護方便，從而被應(yīng)用于黃金礦、有色金屬礦、金屬礦和磁性材料等工業(yè)生產(chǎn)中。

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氧化鋯珠在懸浮體系生產(chǎn)中的應(yīng)用

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懸浮體系生產(chǎn)中存在著分散不均勻、沉降快、懸浮性差等諸多問題，除了分散劑等助劑的因素影響外，顆粒細(xì)度和粒度分布是影響懸浮體系物理穩(wěn)定性的主要因素，也是懸浮體系研究中的關(guān)鍵問題，而解決細(xì)度問題的主要手段是提研磨過程的研磨效率。

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水懸浮體系的制備過程中，立式砂磨機和臥式砂磨機是目前普遍使用的關(guān)鍵設(shè)備，其研磨過程對產(chǎn)品的儲存物理穩(wěn)定性影響很大。為了研究了這兩類砂磨機和研磨時間對懸浮體系研磨效率及貯存物理穩(wěn)定性的影響，廣東某生物公司進行了一系列實驗，結(jié)果表明，通過延長研磨時間，可以降懸浮體系中顆粒的平均粒徑和粒徑分布(粒徑<3μm的百分比)，提懸浮體系粘度，從而改進懸浮體系的物理穩(wěn)定性。在相同條件下，臥式砂磨機的研磨效率比立式砂磨機的要高。