寧夏全自動一體化蒸餾儀CYZL-6實驗室6聯(lián)氨氮蒸餾儀

全自動一體化蒸餾儀是根據(jù)實驗室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點自動控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。
在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是常見又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
水中揮發(fā)酚的測定采用4-氨基安替比林分光光度法，實驗原理、適用范圍、所需試劑、干擾消除及結(jié)果計算等參照國標(biāo)HJ503-2009。
一體化蒸餾儀在揮發(fā)酚的實驗操作應(yīng)用
1、插上電源，檢查蒸餾儀器，確保各加熱孔能正常加熱，接通循環(huán)水開關(guān)，檢查各接口是否漏水，以保證儀器正常運行。
2、取250ml樣品于500ml全玻璃蒸餾瓶中，并加入50ml蒸餾水，加數(shù)滴甲基橙指示劑，若試樣未呈現(xiàn)橙紅色，需補加磷酸溶液。
3、開始加熱蒸餾，待餾出液接近250ml時，停止時加熱，并用蒸餾水定容至250ml。
4、打開本公司萃取儀，檢查儀器能否正常工作，檢查完畢后，將250ml餾出液全部轉(zhuǎn)移至本公司萃取儀自帶500ml分液漏斗中。
5、在分液漏斗中加入2.0ml緩沖溶液，設(shè)置萃取強度為40Hz，時間90s，停留時間為0，萃取一次，以混勻溶液。
6、加入1.5ml4-氨基安替比林溶液，萃取強度、時間、次數(shù)不變，萃取一次，混勻溶液。
7、再加入1.5ml鐵，萃取強度、時間、次數(shù)不變，萃取一次，使得試劑與水樣混勻。靜置10min。
8、在上述分液漏斗中加入10ml，設(shè)置萃取強度為35Hz，時間60s，停留時間為30s，萃取次數(shù)為3次，設(shè)置完畢后，按啟動鍵開始萃取。萃取完畢后，靜置分層。
9、用干脫脂棉或濾紙拭干分液漏斗頸管內(nèi)壁，于頸管內(nèi)塞一小團干脫脂棉或濾紙，層通過干脫脂棉團或濾紙，棄去開始濾出的數(shù)滴萃取液后，將余下直接放入光程為20mm的比色皿中。
10、于460nm波長，以為參比，測定吸光度。
11、空白實驗：蒸餾水代替試樣，按4-10步驟測定其吸光度?？瞻着c試樣同時測定。

應(yīng)注意事項
1、緩沖溶液為氨水配置，所以在混勻時萃取強度不宜過高，在適宜強度下要保證充分混合均勻，否則會造成空白偏大。
2、放液時要成滴，不能成線。

1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制；
2、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及設(shè)計冷凝管等技術(shù)；
3、蒸餾體積控制精度在±2ml，加熱功率與時間可調(diào)，自動化程度高；
4、實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、**沸、智能終點控制等功能；
5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保
一體化蒸餾儀采用電來確定終點比用比色法來確定滴定終點，其靈敏度要高，因此測定結(jié)果比較準(zhǔn)確。實驗中一體化蒸餾儀不需要操作者長時間的維護，節(jié)省人力，在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，在濃縮時準(zhǔn)確、靈敏可避免樣品損失。
一體化蒸餾儀實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、智能終點控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計量認(rèn)證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實驗室需要蒸餾處理的場所，如揮發(fā)酚、**、氨氮、凱氏氮油中水分等項目的蒸餾處理

一體化蒸餾儀是由6個單元的加熱裝置組成的，玻璃蒸餾器皿洗刷儀器時，應(yīng)先將手洗凈，免得手上的油污附在儀器上，增加洗刷的困難，一般的全玻璃蒸餾器，如燒杯、燒瓶、錐形瓶、試管和量筒等，可以用毛刷從外到里用水刷洗，這樣可刷洗掉水可溶性物質(zhì)、部分不溶性物質(zhì)和灰塵。若有油污等有機物，可用洗潔精水溶液浸泡一段時間后，再用蘸有洗滌劑的毛刷擦洗，然后用自來水沖洗干凈，再用純化水潤洗內(nèi)壁2～3次。洗凈的玻璃儀器內(nèi)壁應(yīng)能被水均勻地潤濕而無水的條紋，且不掛水珠。常使用磨口的玻璃儀器，洗刷時應(yīng)注意保護磨口。 玻璃蒸餾器皿在使用后須立即清洗，針對濾器砂芯中殘留的不同沉淀物，采用適當(dāng)?shù)南礈靹┫热芙馍靶颈砻娉恋淼墓腆w，然后用減壓抽洗法反復(fù)用洗滌劑把砂芯中殘存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸餾水沖洗干凈。用來配制、盛放高濃度溶液的帶磨口塞的玻璃儀器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后應(yīng)及時把溶液倒出，廢棄處理或放入試劑瓶中貯存，并及時清洗，以防溶質(zhì)析出，堵塞磨口塞，損壞玻璃儀器。 玻璃蒸餾器皿清洗步驟，切斷電源，關(guān)上自來水開關(guān)，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入約100ml濃鹽酸待橫式燒瓶內(nèi)，與瓶內(nèi)的水稀釋成稀鹽酸，如積垢較多，鹽酸量可多一些。數(shù)分鐘后，由水位器放出，然后用自來水沖洗數(shù)次，為了清除微量鹽酸，可將燒瓶前后插動使不易清洗的死角也沖洗清潔為止。當(dāng)再次蒸餾后，開始10分鐘內(nèi)所蒸餾的水，舍去不用。 儀器的清洗，在蒸餾一段時間后，水垢就積聚在橫式燒瓶內(nèi)及石英加熱管表面上，這時需要進行清洗，清洗的次數(shù)主要視自來水的硬度和使用時間而定，入儀器長時間不進行清洗，要影響蒸餾效果，嚴(yán)重的要損壞加熱管，并且清洗時間也要延長。