產品詳情
在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。第注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊。球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。第注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。
齊魯石化RWF-YFG單段壓縮冷凍機組維修保養(yǎng)
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
熱泵烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生；箱內清潔衛(wèi)生狀況良好，成品色澤光鮮；全自動控制，減少人工和勞動強度；烘干過程中無廢水／廢氣／廢渣產生，綠色環(huán)保；工作環(huán)境舒適良好；使用壽命長，運行成本低，經濟性良好；溫濕實現(xiàn)自動控制；溫度，濕度在烘干的過程中波動小，烘干穩(wěn)定可靠。烘干過程要的溫度-海產品的烘干一般比較低的溫度下進行，經避免高溫影響產品烘干的；濕度-海產品的一般含水量比較大，因此控制好排濕量是決定烘干的重要因素。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
齊魯石化RWF-YFG單段壓縮冷凍機組維修保養(yǎng)
VB12濃縮液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液，攪拌罐存放，不斷攪拌。塔進料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量，出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進料條件：5%固含量，蠕動泵等輸送至塔內，物料溫度65℃，瞬間加熱。設備，主塔在室外，出料進入室內三層貼臨的廠房內，出料口高度為+15m左右。設備加熱方式選用一級蒸汽（.6MPa飽和蒸汽），二級電加熱，進口溫度22℃，出口溫度8-9℃。
齊魯石化RWF-YFG單段壓縮冷凍機組維修保養(yǎng)
現(xiàn)在不少產品改用直流脈沖勵磁，功耗大大減少，可做成二線制，為本安型可能。目前已有二線制產品。c.響應速度提高?，F(xiàn)在的電磁流量計產品的轉換器線路中在時間常數(shù)大的場合可加大積分作用，時間常數(shù)小的場合可加大微分作用，這樣有的產品響應時間可做到.1s。d.智能化。借助微處理器及軟件編程，拓寬了量程，測量誤差得到補償，具有零點校正、自斷功能，可支持總線。e.在絕緣材料方面，有的產品采用工業(yè)陶瓷襯里，解決了耐腐蝕、損。的設置低通濾波器的截止頻率，將放大器的頻帶限制在一個適當?shù)姆秶?，就能使試驗機的測量控制性能得到極大的提高。然而在現(xiàn)實中，人們往往將數(shù)據(jù)的穩(wěn)定顯示看的非常重要，而忽略了數(shù)據(jù)的真實性，將濾波器的截止頻率設置的非常低。這樣在充分濾掉干擾信號的同時，往往把有用信號也一起濾掉了。在日常生活中，我們常見的電子秤，數(shù)據(jù)很穩(wěn)定，其原因之一就是它的頻帶很窄，干擾信號基本不能。這樣設計的原因是電子秤稱量的是穩(wěn)態(tài)信號，對稱量的過渡過程是不關心的，而材料試驗機測量的是動態(tài)信號，它的頻譜是非常寬的，若頻帶太窄，較高頻率的信號就會被衰減或濾除，從而引起失真。
