產(chǎn)品詳情
在壓縮機進(jìn)行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
下面，我們就來詳細(xì)介紹一下使用和維護(hù)熱收縮包裝機的方法。熱收縮包裝機的使用要以下幾點：熱收縮包裝機是一種大功率機械，電源必須要有可靠的接地并根據(jù)說明正確接好電源；熱收縮包裝機連續(xù)使用三個月以上時，應(yīng)對收縮室的耐溫電線進(jìn)行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換；一般機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度極高，很容易；包裝結(jié)束的時，一定要先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機和風(fēng)機電機運行1分鐘左右后，再把整個電源切斷。
氟化廠SGC2813制冷設(shè)備維修
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙：軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進(jìn)行測量，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負(fù)荷的軸承還應(yīng)檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
在夏天，由于過高的天氣溫度和長時間的使用，羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)跳閘的情況。造成羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導(dǎo)致風(fēng)機跳閘斷電保護(hù)情況出現(xiàn)的原因。原因一：可能是因為變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，這種灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器保護(hù)設(shè)備而跳閘；原因二：因為危機內(nèi)部間隙的緣故，氣體雜質(zhì)、誘蝕等在風(fēng)機內(nèi)部沉積，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負(fù)載阻力，使得電機和變頻器負(fù)荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護(hù)；原因三：是由于變頻器選型容量偏小，變頻器選型時，應(yīng)當(dāng)應(yīng)比電機的額定功率大2%左右，這樣，當(dāng)電機達(dá)到滿負(fù)荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動；原因四：供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護(hù)跳閘，供電電壓超過41伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護(hù)跳閘，供電電壓低于36伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護(hù)跳閘；原因五：情況比較嚴(yán)重了，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)；原因六:當(dāng)遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動會造成電網(wǎng)電壓的波動，所以變頻器失壓保護(hù)跳閘。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標(biāo)記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持8--12mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油2分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過7℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。
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效體與下器體聯(lián)接處如果出現(xiàn)泄露，料液向下流動就會受阻，導(dǎo)致降膜管下端或管板上結(jié)垢或結(jié)焦嚴(yán)重，且檢驗漏氣點費時比較困難，這樣的現(xiàn)象在實際中是發(fā)生過的。其次是蒸發(fā)器殼程存水，蒸發(fā)器殼程存水除了管道口徑小外就是殼程或管道聯(lián)接處泄露引起的，改上述法蘭聯(lián)接為焊接結(jié)構(gòu)蒸發(fā)系統(tǒng)真空度穩(wěn)定真空度不衰減，蒸發(fā)量穩(wěn)定。盡量減少不必要的法蘭聯(lián)接這是目前蒸發(fā)器發(fā)展的方向。體分布器發(fā)生錯位液體分布器是降膜式蒸發(fā)器的關(guān)鍵部件，目前被廣泛應(yīng)用的是盤式分布器，這種分布器結(jié)構(gòu)簡單，布料均勻，效果佳。流化床噴霧造粒干燥機該過程是流態(tài)化、霧化和干燥三者有機結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和干燥，待長大到規(guī)定尺寸時排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。烘干機廠家氣流干燥機氣流干燥成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能這種類型設(shè)備。加熱設(shè)備流化床干燥機流化床干燥機僅次于噴霧干燥機。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機。
