產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)的維修或配件更換:對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重,超過(guò)了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?!癘”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

一些客戶可能對(duì)振動(dòng)篩的材質(zhì)不太了解,不管是旋振篩,超聲波振動(dòng)篩,還是直線振動(dòng)篩,如果客戶選用的是物料接觸部分為不銹鋼材質(zhì)。那么客戶可能會(huì)有所了解,但是不銹鋼也分好多種類型:有21,34,34L,316,316L等多種類型。如果客戶對(duì)這些不夠了解,就可能會(huì)上當(dāng)受騙。下面我們就講解以下如何區(qū)分振動(dòng)篩所使用的不銹鋼為哪一種材質(zhì)。1的不銹鋼材質(zhì)其實(shí)跟普通鋼材沒(méi)有太多區(qū)別,只是比普通鋼材稍微好了一點(diǎn)點(diǎn),帶一點(diǎn)點(diǎn)防銹的成分,是在不銹鋼材質(zhì)中差的一種,如果用在振動(dòng)篩上根本用不了多久就會(huì)生銹。4材質(zhì)的不銹鋼為普通的不銹鋼,這種不銹鋼板為振動(dòng)篩常用的類型。這種材質(zhì)的鋼板比21材質(zhì)的要好的太多。我們通常跟客戶所說(shuō)的物料接觸部分為34不銹鋼。就是說(shuō)的這種類型的鋼板。316L類型的不銹鋼為比34更好一點(diǎn)的材質(zhì),通常是用在食品,醫(yī)學(xué)等行業(yè)。這些行業(yè)對(duì)振動(dòng)篩的材質(zhì)很嚴(yán)格,這些不僅關(guān)系到產(chǎn)品的,更關(guān)系到人的生命安全。型的不銹鋼則比316型的更好。上面我們對(duì)不銹鋼材質(zhì)簡(jiǎn)單說(shuō)了一下,下面我們就講解下如何區(qū)分這些材質(zhì),以防客戶在購(gòu)買振動(dòng)篩時(shí)上當(dāng)受騙。
淄博天然氣處理廠M326A多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
壓縮機(jī)軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護(hù)軸。時(shí),密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動(dòng)可能導(dǎo)致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用特221潤(rùn)滑脂。在密封件槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時(shí),應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。桂隆硬密封球閥的適用場(chǎng)所低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場(chǎng)所。

壓縮機(jī)清潔軸;用細(xì)砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無(wú)毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤(rùn)滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì),請(qǐng)忽略對(duì)它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤(rùn)滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機(jī)配件的更換,更換時(shí)將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測(cè)量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端,串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固?;y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油,裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下應(yīng)力腐蝕破裂,穿晶破裂(以氯化物為主),晶間應(yīng)力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點(diǎn)蝕,晶間腐蝕,環(huán)烷酸嘴蝕,滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強(qiáng)度,使用Cr5-Mo以上的材料;高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al,18-8Ni鋼;環(huán)烷酸系統(tǒng),低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可,高流速情況需進(jìn)一步研究;低溫CO2腐蝕系統(tǒng),一般在2℃左右可使用Cr18Ni1;制H2裝置中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni,Incone合金8等。



