產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
常州煤化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
因此就目前來看氣體增壓泵的市場現(xiàn)狀是相對樂觀的，未來發(fā)展中能夠淘汰一批將科技視為無物的企業(yè)，也就為增壓閥增壓泵行業(yè)發(fā)展理清了頭緒，氣體增壓泵未來發(fā)展局勢將更明朗一點(diǎn)。國內(nèi)增壓閥的市場發(fā)展隨著農(nóng)村各項設(shè)備的逐漸完善和水電工作的逐漸發(fā)展而不斷提升。氣動氣體增壓泵相比于傳統(tǒng)的泵，依靠它優(yōu)越的品質(zhì)和性能取得了下游市場的信賴。近幾年東莞賽森特的生產(chǎn)得到了很大的提高，零售市場的發(fā)展也越來越大，很大程度上促進(jìn)了我國增壓閥和增壓泵行業(yè)的發(fā)展速度。
壓縮機(jī)維修需要的檢查項目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。
常州煤化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
新購置的空壓機(jī)運(yùn)行5小時須更換新油，以后按正常換油周期每4小時更換一次，年運(yùn)行不足4小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。C.油過濾器在次開機(jī)運(yùn)行3-5小時必須更換，次在使用2小時更換，以后則按正常時間每2小時更換。D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)。
冷凍機(jī)軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。
常州煤化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
施工要點(diǎn)1.平衡閥分為供水式、回水式和旁通式三種。一般在回水管上，閥門上的導(dǎo)壓管與供水管連通；也可選用送水管式，但不能互換。其中的旁通式自力式壓差控制閥在額定壓差范圍內(nèi)為關(guān)閉狀態(tài)。自力式壓差控制閥可水平，也可垂直。導(dǎo)壓管連接頭的尺寸一般為1/2管螺紋，時應(yīng)在供水管上設(shè)置變徑管接頭或焊接管接頭。可調(diào)型自力式壓差控制閥有一個調(diào)節(jié)壓差的旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕可使壓差設(shè)定值增大或減小。位置應(yīng)按照產(chǎn)品說明書設(shè)置直管段。在自力式壓差控控制閥前還因在此閥前加裝過濾器，以免堵塞。數(shù)字鎖定平衡閥的使用方法：介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致；自力式壓差控制閥應(yīng)在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端1/2球閥，以便啟動消除堵塞功能；在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)過濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動調(diào)節(jié)功能；供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差;如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2球閥關(guān)閉35分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物；控制壓差調(diào)節(jié)方法：逆時針方向調(diào)節(jié)調(diào)壓閥桿，觀察壓差。
螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。
