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所以標(biāo)準(zhǔn)的沖擊強(qiáng)度要求標(biāo)注出實(shí)驗(yàn)的溫度。為了提高沖擊強(qiáng)度，目前，硬質(zhì)PVC所用的沖擊劑通常使用一些共聚樹脂后的改性樹脂，如ABS樹脂，MBS樹脂，EVA樹脂，CPE。另外，熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對于PP材質(zhì)的管材，現(xiàn)在多使用的是無規(guī)共聚聚(PP—R)，其主鏈上無規(guī)則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物。但由于PP材料沖擊強(qiáng)度較其他的材質(zhì)來說是很低的，所以不能以PVC管材的指標(biāo)衡量它們。水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗(yàn)，排水管不用。
山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統(tǒng)用高壓鍋爐管材料選擇
①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統(tǒng)由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級高溫過熱器組成。
②國產(chǎn)300MW亞臨界壓力自然循環(huán)或控制循環(huán)鍋爐的再熱器系統(tǒng)由三級組成，即墻式再熱器、屏式再熱器和末級高溫再熱器。
過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇
過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件，當(dāng)布置在煙氣溫度較高的區(qū)域時(shí)，其管子壁溫要比內(nèi)部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇，簡單地說，可根據(jù)運(yùn)行中材料可能達(dá)到的溫度進(jìn)行選擇。實(shí)際上，材料的選擇是根據(jù)管壁溫度和所承受內(nèi)壓的要求進(jìn)行選擇的，要求所選鋼材具有足夠的蠕變強(qiáng)度、持久斷裂塑形，以保證鋼管的蠕變條件下安全運(yùn)行，同時(shí)要避免因管壁太厚而造成的加工困難，以及在運(yùn)行中產(chǎn)生過高的熱應(yīng)力。
聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管布置在爐外，一旦爆裂，對人或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的危害，因此對聯(lián)箱和蒸汽連接導(dǎo)管用鋼的要求更為嚴(yán)格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進(jìn)行限制的。
由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導(dǎo)管及聯(lián)箱是長期在高溫下工作的承壓部件，所以隨著時(shí)間的推移，所用鋼材的金相會(huì)發(fā)生不同程度的變化，使性能時(shí)效惡化，因此要求所用鋼材應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性。
過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環(huán)境中，因此要求所用鋼材應(yīng)具有足夠的抗氧化能力。此外，所選用鋼材還應(yīng)具有良好的工藝性能，特別是可焊性。
過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高，所以要求鋼材具有較高的抗氧化性，并要求有一定的熱強(qiáng)性和較好的工藝性能。
可是它有必要處理廉價(jià)的來歷問題，并且它仍然選用了普通流化床，隨之而來的就是粉料的粘結(jié)問題?；苯訌?fù)原工藝煤基直接復(fù)原工藝的研討熱門是轉(zhuǎn)底爐流程，其特征是在高溫狀況下在轉(zhuǎn)底爐中完結(jié)鐵礦的固態(tài)復(fù)原，現(xiàn)在現(xiàn)已發(fā)生一些變種流程，如FASTMET和ITMK3流程等。ITMK3流程在美國動(dòng)力部的支撐下(2萬美元)，已完結(jié)前期實(shí)驗(yàn)，這種流程可得到珠鐵，它的噸鐵歸納能耗為615kg標(biāo)煤(其間煤12GJ，燃?xì)?GJ)。
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本文主要敘述了離心泵的構(gòu)造、工作原理以及它的特征曲線，以及在實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)泵的合理配置，使用過程中如何確保機(jī)泵設(shè)備安全運(yùn)行的可可靠性，安全性及經(jīng)濟(jì)性。泵在自來水生產(chǎn)線上被廣泛應(yīng)用，品種規(guī)格繁多。對它的分類方法也各不相同，按其工作原理可以分為三大類：葉片式水泵，容積式水泵，其他類型水泵。在我廠生產(chǎn)中大部分使用的是單級雙吸式離心泵，是葉片泵的一種，由于這種泵的工作是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片撥動(dòng)液體旋轉(zhuǎn)，使液體獲得離心力而完成水泵的輸水過程所以這種泵稱為離心泵。
