產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
杭州儲(chǔ)氣庫(kù)螺桿壓縮冷凝機(jī)組
回氣管表面要除銹,如果是鋼管,表面除銹后涂銀漆,以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須固定在低于膨脹閥的頂膜片上腔,而且感溫包的頭部要水平放置或朝下。當(dāng)相對(duì)位置高于膜片上腔時(shí),毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U形,以免液體進(jìn)入膜片上腔。為了避免系統(tǒng)突然停機(jī)時(shí),造成制冷劑液體或油積在感溫包所在的蒸發(fā)器水平管段而影響感溫包的性能,因此感溫包后的蒸發(fā)器管段應(yīng)該做成有一定的斜角。熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)?shù)墓收犀F(xiàn)象：熱力膨脹閥開(kāi)啟度太小，就會(huì)造成供液不足，使得沒(méi)有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，制冷劑在蒸發(fā)管內(nèi)流動(dòng)的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒(méi)有液體制冷劑可供蒸發(fā)，只有蒸汽被過(guò)熱。
壓縮機(jī)維修需要的檢查項(xiàng)目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。
杭州儲(chǔ)氣庫(kù)螺桿壓縮冷凝機(jī)組
工藝參數(shù)：它主要包括介質(zhì)類(lèi)型、各工況下的上下游壓力及其對(duì)應(yīng)的流量、管路的設(shè)計(jì)溫度和壓力、閥門(mén)上下游的大壓差等。如有較為惡劣的瞬態(tài)工況，還應(yīng)明確瞬態(tài)情況下的工況條件。工藝系統(tǒng)控制：它主要包括工藝系統(tǒng)對(duì)故障位置的設(shè)置以及基本調(diào)節(jié)之外的其他控制（如是否有快開(kāi)或快關(guān)、是否需要設(shè)置電磁閥、是否有遠(yuǎn)程閥位指示、是否需要設(shè)置手輪等輔助裝置等）。過(guò)程連接方式（如法蘭連接、焊接等）及材質(zhì)。
冷凍機(jī)軸封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過(guò)墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。將好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。
杭州儲(chǔ)氣庫(kù)螺桿壓縮冷凝機(jī)組
HCHO+O2CO2+H2ONH3+O2N2+H2除臭劑的種類(lèi)很多，可根據(jù)不同的臭氣源調(diào)整除臭配方。工程設(shè)計(jì)根據(jù)本項(xiàng)目的工程條件和天然提取液法的優(yōu)點(diǎn)，將專(zhuān)用霧化裝置在臭氣發(fā)生源周?chē)岇F化的除臭劑分解空間內(nèi)的異味分子，使臭味物質(zhì)在擴(kuò)散之前予以消除，從而消除異味，改善環(huán)境。根據(jù)臭氣源的特性，配置專(zhuān)門(mén)的除臭劑，根據(jù)臭氣的濃度，隨時(shí)調(diào)節(jié)控制器的操作參數(shù)，達(dá)到佳除臭效果。本工程將污水處理廠內(nèi)的除臭分為四個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域自成體系。
螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號(hào)如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時(shí)收集將排出的殘余油。松開(kāi)密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。
