產(chǎn)品詳情
壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
杭州化肥廠M326A多級離心式壓縮機維修
顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。方法和例子見以上4.5中的4）、5）、6）。消除汽蝕噪音法汽蝕是主要的流體動力噪音源?？栈瘯r，汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊，使其局部產(chǎn)生強烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。使用厚壁管線法采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低～2分貝。
壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。
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根據(jù)生產(chǎn)實踐，高爐富氧后熱風(fēng)爐普遍反應(yīng)好燒爐。有利于冶煉能耗高的鐵種。對于冶煉鑄造鐵、硅鐵等耗熱量大，綜合焦比高的鐵種，高爐富氧可以極大減少能耗，并能提高產(chǎn)量。中小高爐VPSA制氧應(yīng)用實例國內(nèi)介紹大型高爐富氧噴煤應(yīng)用的文章較多，但對于VPSA制氧在中小高爐中的應(yīng)用介紹較少。目前，北大先鋒已經(jīng)為國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)高爐配套VPSA制氧裝置，下面簡要介紹兩套中小高爐配套VPSA制氧設(shè)備的使用情況。1VPSA制氧裝置使用成本VPSA制氧裝置的基礎(chǔ)成本低于傳統(tǒng)深冷制氧裝置，而且使用成本更加低廉。
冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。
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氣動調(diào)節(jié)閥的選擇一般要從以下幾個方面進行考慮：1)根據(jù)工藝條件，選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型。根據(jù)工藝對象，選擇合適的流量特性。根據(jù)工藝參數(shù)，計算流量系數(shù)，選擇閥的口徑。根據(jù)工藝，選擇材料和輔助裝置。下面上海星甌閥門針對以上四點加以論述。調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和類型氣動調(diào)節(jié)閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和閥兩部分組成的，氣動執(zhí)行機構(gòu)是接收輸入的氣源信號，產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿發(fā)生位移，推動閥門動作；而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分，它接受執(zhí)行機構(gòu)的推桿推力，改變閥桿位移，從而改變閥門開度，終控制流體流量的變化。
螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。
