產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
朔州化肥廠虹吸式蒸發(fā)器壓縮機(jī)維修
在醇沉?xí)r應(yīng)根據(jù)物系的特征，選擇適宜的攪拌速度以及乙醇的加入速度。藥材的影響原藥材的性狀及初步處理過程影響到所用乙醇的濃度及醇沉效果。屠家啟對板藍(lán)根沖劑醇沉工藝的研究發(fā)現(xiàn)，如果所用原藥材為新貨（即當(dāng)年采收的藥材），藥材中的糖分及黏液質(zhì)較多，濃縮后的浸膏黏性大，制粒比較困難，此時(shí)選用的醇沉濃度應(yīng)高于88%。原藥材如為歷年采收的陳貨，或者庫存時(shí)間已超過一年以上，則粉性較強(qiáng)，醇沉使用的乙醇濃度以88%為宜。
壓縮機(jī)維修需要的檢查項(xiàng)目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無損傷。
朔州化肥廠虹吸式蒸發(fā)器壓縮機(jī)維修
大反洗：由于交換劑被壓實(shí)、污染等會影響正常運(yùn)行，所以在運(yùn)行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)水濁度、出水、運(yùn)行壓差和交換容量的情況而定，一般運(yùn)行1～2個(gè)周期進(jìn)行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了正常交換容量，在大反洗后的次再生時(shí)，再生劑要比次增加.5～1.倍。大反洗時(shí)，打開大反洗進(jìn)水閥，閥門要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開反洗排水閥進(jìn)行反洗，反洗時(shí)間約為1～15分鐘。
冷凍機(jī)軸封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。
朔州化肥廠虹吸式蒸發(fā)器壓縮機(jī)維修
眾所周知，過濾器的核心原件是濾膜，這是一種制備在微孔承托層（支撐體）上的布滿更微小孔隙的薄膜。制作濾膜的材料有很多，分為有機(jī)膜（如聚砜中空纖維膜）和無機(jī)膜（如陶瓷膜）。膜過濾器的過濾精度較高，粒徑控制比較穩(wěn)定，而且反沖洗容易性能。使用維護(hù)極為方便。濾機(jī)理與影響因素1.1過濾機(jī)理流體的過濾機(jī)理主要有2種。一種是基于顆粒的大小來分離，攔截、篩分和表面捕獲等；另一種是吸附，即顆粒在化學(xué)／電荷作用下粘附在濾器上。
螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時(shí)收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。
