產(chǎn)品詳情
在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
工作平穩(wěn)可靠。在規(guī)定的使用壓力范圍內，可保證無水錘沖擊。重量輕，體積小。維修方便。形式及將該閥垂直固定在進水管上，然后將控制管、截止閥和浮球閥連接旋緊在該閥上即可。該閥進水管和出水管連接法蘭H142X-4T-A為.6MPa標準法蘭；H142X-1-A為1MPa標準法蘭。進水管直徑應大于或等于閥門公稱通徑，出水口應低于浮球閥。浮球閥應距離水管一米以上；在水箱內出水管高于水位線處鉆一小孔，以防直空回水。
煤化工廠RXF-SGC壓縮機保養(yǎng)
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
整體組裝分氣箱加工好后，先進行箱體水壓試驗，觀察箱體是否有漏氣現(xiàn)象，判斷焊縫是否有焊接缺陷；分氣箱箱體檢查好后，將脈沖閥在分氣箱上面，將脈沖閥上面的線圈接上電源，箱體內通入壓縮空氣，檢查好脈沖閥的分氣箱漏氣狀況，并做好，判斷分氣箱是否合格。后脈沖閥分別通電動作，檢查脈沖閥有無，全部檢查合格后分氣箱就可以包裝了。分氣箱的包裝要考慮的防護措施，用密封鋼箱包裝，箱子內部用塑料布鋪好，將分氣箱分別放入鐵箱子內用木方固定好，防止在運輸途中產(chǎn)生滑動而損壞脈沖閥。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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呈現(xiàn)以上這種表象時，需求咱們注重的是，在卸料時要細心整理濾板壓緊面上的殘留濾餅，或許及時沖刷濾板，包管濾布不損壞，這樣才可以正常的運用壓濾機。說到壓濾機，很多人都比擬重視壓濾機的裝置和調試，壓濾機由于通常的出售廠家很少有供給服務的，所以還需求延聘的人員，有些小的沒有這樣的條件，所以他們的操作人員需求低壓濾機知道的更多，這樣才可以處理平常操作運轉中可能會遇到的，下面就壓濾機裝置調試六關鍵給我們具體說說，期望可以協(xié)助我們更好的操作運轉壓濾機。
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UE電子式壓力開關及電子式壓力開關溫度開關的特點：應用于PLCDCS輸入開關的2線制閉路型號適用于當?shù)亻_關的大功率型號。擁有IAW（我在工作中）的監(jiān)測系統(tǒng)，符合危險區(qū)域使用及ATEX認證。美國UE電子式壓力開關及電子式溫度開關的應用在過去，關于報和/或停機的應用一共有2個選擇：一個電子機械開關，或一個傳輸器。這個開關具有低成本以及便于運作的特點。傳輸器的成本較高，但它能livezero檢測信息并且其傳感度非常之高。容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據(jù)工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、等進行分類。
