產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)的維修或配件更換:對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重,超過了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

在此條件下,檢測器靈敏度高、穩(wěn)定性好,做出的定量校正因子可靠。而現(xiàn)在不少儀器操作者認(rèn)為點(diǎn)著火就行了,對火焰的性質(zhì)、氣流的比例注重不夠,導(dǎo)致定量校正因子不重復(fù),定量誤差大。氣路的檢漏和清洗儀器在驗(yàn)收時已進(jìn)行過氣路檢漏,但在使用中若發(fā)現(xiàn)某些異常,如靈敏度降低、保留時間延長、出現(xiàn)波動狀的基線等,應(yīng)重新進(jìn)路檢漏。樣品中所含的高沸點(diǎn)組分易附著在氣路的管壁上而造成污染,需要經(jīng)常清洗管路。氣化室及色譜柱與檢測器之間的連接管道,需用無水乙醇或清洗,并通氣吹干。
天然氣處理廠XJF120丙烯冷凍機(jī)組維修
壓縮機(jī)軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護(hù)軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導(dǎo)致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

保持車間清潔衛(wèi)生,防止一切污染物的進(jìn)入。要保持自然純真,切不可在加工中摻加任何添加劑,以免弄巧成拙而造成污染。包裝貯藏器材,同樣應(yīng)防止污染,禁擁聚氯乙烯、聚苯乙烯,可用聚乙烯;有關(guān)機(jī)具、貯器的重金屬材料、合金材料,常含有鎘、鉛、鉻等成分,對茶葉可能造成污染。茶葉加工過程中,各工序的理化檢測結(jié)果表明,鮮葉經(jīng)攤放后,和菌落總數(shù)均有明顯增加,但經(jīng)過殺青(高溫烘焙)工序后,可減少到3MPN/1g以下,基本達(dá)到商業(yè)無菌的,再經(jīng)過冷卻后包裝;如果車間內(nèi)的空氣衛(wèi)生不佳、空氣中含有很多微生物,則這些微生物會附著在茶葉表面,導(dǎo)致半成品的衛(wèi)生不合格,從而導(dǎo)致茶葉的微生物含量超標(biāo)。

壓縮機(jī)清潔軸;用細(xì)砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì),請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅(jiān)實(shí)的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機(jī)配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端,串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固?;y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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干燥設(shè)備應(yīng)如何選型?干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié),干燥設(shè)備的選型和使用好壞直接影響到產(chǎn)品、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動強(qiáng)度等指標(biāo),由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣,同一種物料有多種干燥方式,可使用多種類型的干燥設(shè)備,同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料,干燥設(shè)備的選型和正確使用是非常正要的。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設(shè)備,在此對一些相關(guān)作個簡要說明。干燥方法干燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細(xì)粉料等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑。



