產(chǎn)品詳情
在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
但它還有不足之處,主要表現(xiàn)在4個方面:處理能力小,間歇生產(chǎn),壓濾時間長;機體笨重,占用空間大;操作復雜,操作成本高;濾布耗量高,濾板壽命短,維修量大。2代壓濾機針對代壓濾機的缺點,壓濾機廠家進行了很多改進,主要有以下幾方面。濾板材質(zhì):為了增大處理能力、加大過濾面積,需要增加濾板的片數(shù)和濾板的面積,除鑄鐵濾板外,出現(xiàn)了新的化工材質(zhì)濾板。濾板結構:采用新的鋼制加固板的濾板,在濾板表面膜壓一層橡膠薄膜和橡膠周邊,這種濾板重量輕,易于維修,防腐性好。
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對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調(diào)整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
一般只有5%～8%，有時甚至更低。旋風分離器也稱作離心力分離器，它是利用含細粉氣流作旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力，把細粉從氣體中分離出來。嚴格地說，旋風分離器內(nèi)氣流的運動情況相當復雜。由于細粉的凝聚與分散，器壁對細粉的作用以及粒子間的摩擦作用等原因，分離機理很復雜，理論上的研究從未停止過。含細粉的氣流進入旋風分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降，由于到達圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小，根據(jù)動量守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加，氣流中的粒子受到更大的離心力。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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具體原則如下：1）在選擇通風機前，應了解國內(nèi)通風機的生產(chǎn)和產(chǎn)品情況，如生產(chǎn)的通風機品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應充分考慮環(huán)保的，以便擇優(yōu)選用風機。根據(jù)通風機輸送氣體的物理、化學性質(zhì)的不同，選擇不同的通風機。如輸送有和易燃氣體的應選通風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。在通風機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風機可供選擇時，應優(yōu)先選擇效率較高、機號較?。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啟動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進行核算。選擇離心式通風機時，當其配用的電機功率小于或等于75KW時，可不裝設僅為啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉(zhuǎn)時造成過載。對有消聲的通風系統(tǒng)，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在率點工作；還應根據(jù)通風系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。通風機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。在選擇通風機時，應盡量避免采用通風機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當不可避免時，應選擇同型號、同性能的通風機聯(lián)合工作。當采用串聯(lián)時，級通風機到級通風機之間應有一定的管路聯(lián)結。
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如：1.無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。閃蒸干燥設備的設備優(yōu)點1.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細度,對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。閃蒸干燥機具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。閃蒸干燥機的體積小，維修容易7.閃蒸干燥機的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，8.閃蒸干燥機節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質(zhì)、安全衛(wèi)生、9.閃蒸干燥機的投資成本低等諸方面即可看出閃蒸干燥機的經(jīng)濟效益和社會效益的顯著。優(yōu)良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動性能優(yōu)良，在零件表面后，還可進行二次加工，以滿足對工件尺寸精密度控制的。優(yōu)良的防粘性能：經(jīng)后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能，在-193到26℃的高溫使用中依然具備獨特的防粘性能。優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層(在真空-.1至-.1兆帕)。優(yōu)良的機械性能：機械強度大，耐具有高硬度與韌性。優(yōu)良的耐熱性：可在-193到26℃的高低溫下的環(huán)境長期穩(wěn)定使用。
