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棗莊化工廠制冷機(jī)組維修
造成螺桿以及離心壓縮機(jī)故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下,制冷壓縮機(jī)在需要大修更換磨損機(jī)械部件之前可以運(yùn)轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機(jī)組工況環(huán)境惡劣,約克廠家對(duì)其建議為30000小時(shí)一次拆檢大修。


旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)整體設(shè)備時(shí),要先主機(jī),加料器時(shí)要做好平臺(tái),保證螺旋加料器軸線和主機(jī)筒體垂直。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí)要打好設(shè)備基礎(chǔ),方可。然后裝加熱裝置(加熱器、熱風(fēng)爐等),接著裝旋風(fēng)分離器、布袋捕集器,并做好靜電接地,后聯(lián)接管道。整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進(jìn)行,其中旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及風(fēng)機(jī)位置可根據(jù)用戶廠房位置按工藝流程作適當(dāng)調(diào)整,其它部件不能擅自改動(dòng)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)各部件好再聯(lián)軸器、減速器,使減速器調(diào)正到與各聯(lián)接部件轉(zhuǎn)動(dòng)由自為止。
壓縮機(jī)落地;拆機(jī);轉(zhuǎn)子線性、機(jī)體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的;滑閥與滑塊的;清洗各個(gè)零部件;更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件;使用專用工具將陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子裝回壓縮機(jī)腔體內(nèi),并校對(duì)其位置;調(diào)整陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的間隙
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另外,電機(jī)溫度過(guò)高可引起絕緣材料中的高分子物的溶出量過(guò)多,這些物質(zhì)會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)某處或壓縮機(jī)排氣口等處析出聚集,從而影響壓縮機(jī)和系統(tǒng)的性能。還有,線圈溫度過(guò)高會(huì)造成壓縮機(jī)電機(jī)效率降低。、為什么壓縮機(jī)關(guān)機(jī)后至少停機(jī)3分鐘后才能夠再次啟動(dòng)?壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí),會(huì)有較多冷凍機(jī)油隨著冷媒循環(huán)進(jìn)入空調(diào)器系統(tǒng),如果沒(méi)有足夠的運(yùn)行時(shí)間,那么冷凍機(jī)油將無(wú)法及時(shí)回到壓縮機(jī)腔體,經(jīng)常起動(dòng)不久就停機(jī)將導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部油面低,容易引起壓縮機(jī)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑不良。
壓縮機(jī)、電機(jī)等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機(jī)裝回機(jī)組座上,連接電機(jī),系統(tǒng)管線和電器接線;向機(jī)組內(nèi)充入氮?dú)庵翂毫?00Psi,保壓檢漏,進(jìn)行泄露檢查,并進(jìn)行;保壓12小時(shí)檢查安全閥有無(wú)泄露等。
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彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)上絲杠與螺母配合,存在著軸向配合間隙,若用力向上或向下往復(fù)推動(dòng)螺母,會(huì)有竄動(dòng)產(chǎn)生,這個(gè)竄動(dòng)量即為配合間隙量。這種配合間隙可以采用間隙消除機(jī)構(gòu)進(jìn)行消除。所謂間隙消除,實(shí)際上是將絲杠與螺母固定在螺紋的一側(cè)接觸。彈簧拉力試驗(yàn)機(jī)的橫梁及螺母的自重使絲杠螺紋的上側(cè)面接觸,而試樣負(fù)荷超過(guò)自重時(shí)將改變?yōu)榻z杠螺紋下側(cè)面接觸。間隙消除機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)螺母、導(dǎo)向螺釘、承重螺母、壓縮彈簧及螺釘組成。其工作原理是旋緊螺釘使壓縮彈簧,壓力作用在承重螺母上,并克服橫量等自重把傳動(dòng)螺母向上提起,使傳動(dòng)螺母保持與絲杠螺紋的下側(cè)面接觸。
潤(rùn)滑油系統(tǒng) 更換三濾,清洗油管路;清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥;調(diào)整油位開關(guān),檢查加熱器和油溫控制器;檢查滑閥控制油路,動(dòng)作可靠。更換冷凍油。


