產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續(xù)干燥法有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，為熱敏性物料的干燥了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和(溫度4℃～6℃)，可以大限度地保持其有效成分。
鹽城天然氣廠冷凍機(jī)保養(yǎng)
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高（值100μm）
制砂機(jī)使用要保持定期的進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，制砂設(shè)備采用美孚車(chē)用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂。整套制砂生產(chǎn)線的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕掀扑闄C(jī)給料破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。要安排培訓(xùn)過(guò)的操作人員進(jìn)行正確的操作，以免造成制砂機(jī)破損。及時(shí)和我們服務(wù)中心溝通，我們?yōu)槟鉀Q制砂機(jī)操作中的任何,到時(shí)我們會(huì)派工程師前往。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開(kāi)啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
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如果吸氣閥不夠嚴(yán)密，則在壓縮期間也會(huì)有部分壓縮氣體自缸中漏回進(jìn)口管。這兩種情況都會(huì)使壓縮機(jī)的生產(chǎn)能力降低。在實(shí)際操作中，由于氣閥的閥片經(jīng)常受到氣體的沖蝕或因不好而損壞，因此漏氣造成減產(chǎn)的現(xiàn)象也會(huì)時(shí)常發(fā)生。在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，出于氣缸填料經(jīng)常與活塞桿摩擦而發(fā)生磨損，或因不好，都會(huì)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。氣缸填料的漏氣在實(shí)際生產(chǎn)中也會(huì)經(jīng)常遇到。吸入氣閥的阻力壓縮機(jī)的吸入氣閥應(yīng)在一定程度上具有抵抗氣壓壓力的能力，并且只有在缸內(nèi)的壓力稍低于進(jìn)口管中的氣體壓力時(shí)才開(kāi)啟。
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常見(jiàn)故障及對(duì)策如下：故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無(wú)料或壓力過(guò)低；粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料對(duì)策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；檢查閥門(mén)和壓力表；檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策：確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良電動(dòng)機(jī)故障；減速機(jī)異常；軸封處不良；軸變形或磨損對(duì)策：找正或充填潤(rùn)滑脂；檢查電動(dòng)機(jī)；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車(chē)解體檢查故障現(xiàn)象：電流過(guò)大故障原因：出口壓力過(guò)高；熔體粘度過(guò)大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗(yàn)粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；檢查電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：停電；電機(jī)過(guò)載保護(hù)；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡對(duì)策：檢查電源；檢查電動(dòng)機(jī)；打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)；盤(pán)車(chē)確認(rèn)說(shuō)明：以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。吸附設(shè)備通常選用的固定床吸附器。為防止吸附顆粒被粉塵等阻塞，在氣體流入吸附床層前，應(yīng)先經(jīng)過(guò)預(yù)凈化設(shè)備。通常對(duì)吸附劑的需求是：阻力下降，無(wú)粉塵，吸附容量高，截留度要高。因?yàn)槲矫摮粼O(shè)備不宜頻頻再生，所以需求進(jìn)口臭氣濃度不能太高，不然再生頻頻，構(gòu)成糟蹋不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)前常用的吸附劑分為：可再生吸附劑與不行再生吸附劑1.可再生吸附劑不行再生吸附劑法在高溫下復(fù)原氣氛下分化為Fe2O3和ZnO依然存在鋅的發(fā)揚(yáng)、硫酸鹽的構(gòu)成現(xiàn)已因?yàn)闊岫逊e導(dǎo)致的火星下降等缺陷。
