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南通天然氣處理站M326A多級離心式壓縮機維修
造成螺桿以及離心壓縮機故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下，制冷壓縮機在需要大修更換磨損機械部件之前可以運轉8-14年。由于工業(yè)冷凍機組工況環(huán)境惡劣，約克廠家對其建議為30000小時一次拆檢大修。
前要認真檢查自吸式離心油泵集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有，需進行或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合則必須進行修整。機械密封各元件及其有關的裝配接觸面，在前必須用或無水酒精清洗干凈。過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。
壓縮機落地;拆機；轉子線性、機體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的；滑閥與滑塊的；清洗各個零部件；更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件；使用專用工具將陰陽轉子裝回壓縮機腔體內(nèi)，并校對其位置；調(diào)整陰陽轉子的間隙
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大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉面，使其在較硬的靜止面上旋轉摩擦。多年來，通用的組合是利用碳材料作為旋轉面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，碳化鎢或碳化硅。不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負載和液體壓力相結合的方式，可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。
壓縮機、電機等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機裝回機組座上，連接電機，系統(tǒng)管線和電器接線；向機組內(nèi)充入氮氣至壓力200Psi，保壓檢漏，進行泄露檢查，并進行；保壓12小時檢查安全閥有無泄露等。
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即使不超過生產(chǎn)廠允許的大溫差，溫度急變損傷有時也會出現(xiàn)。.靜電釋放失效。在一個容器中有不同狀態(tài)的介質在運動，有的是導電的，含酸的溶液，有的是非導電的，如苯或非極性溶劑能產(chǎn)生電荷。攪拌器的攪拌和物料自由落入容器都會增加靜電產(chǎn)生的機會，由于靜電的釋放，就會產(chǎn)生兩個：如果容器內(nèi)有可燃性氣體，則會產(chǎn)生；形成的靜電放出的5～1V或更高的電壓會損傷搪玻璃。聚增的電壓能擊穿搪玻璃層，雖然由高電壓引起的針孔可以修補，但在于這些針孔在沒有發(fā)現(xiàn)之前會擴大，隨著投料次數(shù)的增加，這些孔會越來越多，后導致無法修補。
潤滑油系統(tǒng) 更換三濾，清洗油管路；清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥；調(diào)整油位開關，檢查加熱器和油溫控制器；檢查滑閥控制油路，動作可靠。更換冷凍油。
