產(chǎn)品詳情
煉油廠SGC2317單級(jí)離心壓縮機(jī)維修
造成螺桿以及離心壓縮機(jī)故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下，制冷壓縮機(jī)在需要大修更換磨損機(jī)械部件之前可以運(yùn)轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機(jī)組工況環(huán)境惡劣，約克廠家對(duì)其建議為30000小時(shí)一次拆檢大修。
但是該種產(chǎn)品制作周期長(zhǎng)、成本高。全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。點(diǎn)焊裝卡式管點(diǎn)焊裝卡式管是用耐高溫粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙；當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成36的機(jī)械自鎖力（這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在橋梁建筑工程上）。
壓縮機(jī)落地;拆機(jī)；轉(zhuǎn)子線性、機(jī)體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的；滑閥與滑塊的；清洗各個(gè)零部件；更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件；使用專用工具將陰陽轉(zhuǎn)子裝回壓縮機(jī)腔體內(nèi)，并校對(duì)其位置；調(diào)整陰陽轉(zhuǎn)子的間隙
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另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。除塵器布袋破損主要原因：我們經(jīng)過對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口2～4cm處，而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。解決措施：1.進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能在正常的期間內(nèi)完成。
壓縮機(jī)、電機(jī)等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機(jī)裝回機(jī)組座上，連接電機(jī)，系統(tǒng)管線和電器接線；向機(jī)組內(nèi)充入氮?dú)庵翂毫?00Psi，保壓檢漏，進(jìn)行泄露檢查，并進(jìn)行；保壓12小時(shí)檢查安全閥有無泄露等。
煉油廠SGC2317單級(jí)離心壓縮機(jī)維修
按裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)在便于操作和維修的地方，并且必須直立在水平管道上，應(yīng)使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。減壓閥在使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
潤(rùn)滑油系統(tǒng) 更換三濾，清洗油管路；清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥；調(diào)整油位開關(guān)，檢查加熱器和油溫控制器；檢查滑閥控制油路，動(dòng)作可靠。更換冷凍油。
