產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
余熱鍋爐的煙氣條件及選型：將余熱鍋爐所用煙氣分了九類，分析了每類煙氣的特點(diǎn)及其相互影響，指出了各類煙氣的適用爐型，以供余熱鍋爐的設(shè)計(jì)人員參考。關(guān)鍵詞：余熱鍋爐；煙氣；因素余熱鍋爐是指利用工業(yè)過程中的余熱以產(chǎn)生蒸汽的鍋爐［1］，其一個(gè)重要特點(diǎn)是煙氣條件取決于工藝過程，而且不能將它向有利于鍋爐的方向做出改變［2～4］。煙氣條件會(huì)對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行產(chǎn)生重要影響。本文從余熱鍋爐煙氣條件出發(fā)，初步地分析與探討各種爐型的性，供大家參考。氣條件的特性及其相對(duì)應(yīng)的適用爐型1.1潔凈的煙氣這里所謂潔凈是指那些大致相當(dāng)于燃用氣體、液體或優(yōu)質(zhì)固體燃料的爐窯或各種內(nèi)燃原動(dòng)機(jī)械的排氣，而未受主流程嚴(yán)重沾污者。主流程采用惰性氣體作循環(huán)冷卻時(shí)，則循環(huán)氣體未受主流程嚴(yán)重沾污時(shí)，也屬于潔凈的煙氣。適用的爐型有：光管水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布；具有部分或全部螺旋鰭片或縱向鰭片等延伸受熱面的水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布置；直煙管鍋筒鍋爐。
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離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高（值100μm）
不同的儀表有不同的k，并隨儀表長(zhǎng)期使用的磨損情況而變化。盡管渦量計(jì)的設(shè)計(jì)尺寸相同，但實(shí)際加工出來的渦輪幾何參數(shù)卻不會(huì)完全一樣，因而每臺(tái)渦輪變送器的儀表常數(shù)k也不完全一樣，它通常是制造廠在常溫下用潔凈的水標(biāo)定出來的。渦輪變送器輸出的脈沖信號(hào)，經(jīng)前置放大器放大后，送入顯示儀表，就可以實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量[5]。渦輪流量計(jì)特點(diǎn)具有精度高、重復(fù)性好、無零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對(duì)峰值不，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
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像截止閥一樣，流體升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的，需要調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥，其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡上來動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的（如電力、壓縮空氣和液動(dòng)力）稱為他驅(qū)式控制閥，如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
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揚(yáng)程：選泵用的揚(yáng)程值應(yīng)到低吸入液面和高送液高度，同時(shí)留有余量；一般選泵的額定揚(yáng)程為裝置所需揚(yáng)程的1.5～1.1倍。溫度：在給出工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的額定、低和高溫度時(shí)，應(yīng)以高溫度為依據(jù)。壓力：指進(jìn)、出口壓力即泵進(jìn)出接管法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓、軸封和冷卻裝置的選擇。裝置汽蝕余量：根據(jù)工藝特點(diǎn)及裝置設(shè)備布置，提出泵必需汽蝕余量初值。儀器工作原理：儀器采用微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)工作過程。在分析過程中，放大器與滴定池構(gòu)成溴濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)器，當(dāng)樣品注入滴定池，樣品中的不飽和烴與電解液中的溴反應(yīng)，測(cè)量電極將感受到這一變化，并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)作為儀器放大器的輸入，經(jīng)放大的信號(hào)A／D轉(zhuǎn)換器送入計(jì)算機(jī)并與給定值進(jìn)行比較，由差值的大小控制電解電流的大小。在整個(gè)滴定過程，隨著不飽和烴的減少，電解電流也按比例減少，直到電生的溴等于反應(yīng)消耗的溴，測(cè)量與給定的差值為零，相應(yīng)的終點(diǎn)控制電路開啟為止。
