產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
每個(gè)IC卡水表應(yīng)有單獨(dú)小包裝，且能防止運(yùn)輸和搬運(yùn)中的沖撞，水表應(yīng)水平放置。水表是一種儀器，外包裝上應(yīng)有明顯的向上，輕放標(biāo)記。水表應(yīng)存放在環(huán)境溫度為5-4℃，空氣中不含有腐蝕性介質(zhì)的干燥場(chǎng)所。智能IC卡水表由發(fā)信基表，電路主板，電池，液晶顯示屏，電動(dòng)閥等組成。電路主板主要是處理和儲(chǔ)存數(shù)據(jù)。首先要拿IC卡到中心充值，然后插進(jìn)水表，這時(shí)水表會(huì)讀取IC卡中的水量并儲(chǔ)存在水表中，電路主板檢測(cè)到有可用水量后會(huì)發(fā)出指令使電動(dòng)閥打開，水表正常供水，水表按流量計(jì)量用水量，當(dāng)水表中儲(chǔ)存的水量用完后電路主板會(huì)發(fā)出指令使電動(dòng)閥關(guān)閉，這時(shí)停水。
泰州天然氣處理廠虹吸式蒸發(fā)器壓縮機(jī)維修
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高（值100μm）
壓力控制器主要有兩個(gè)功能：保護(hù)（或安全）功能：限制壓力，系統(tǒng)壓力過低或過高時(shí)切斷電源。控制功能：壓縮機(jī)循環(huán)、風(fēng)扇循環(huán)和排空。常見的壓力控制器有兩種：單壓控制器：分為低壓控制器和高壓控制器。雙壓控制器：一個(gè)控制器兼具低壓控制和高壓控制。壓縮機(jī)高低壓保護(hù)壓縮機(jī)常常需要保護(hù)，以防止冷凝壓力過高或者進(jìn)氣壓力過低。實(shí)現(xiàn)的方法是使用兩個(gè)單壓開關(guān)或者一個(gè)雙壓開關(guān)。開關(guān)有多種電氣接觸類型。這里看到的是一個(gè)簡單的類型。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
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臺(tái)：打開電源，能聽到高頻熱合機(jī)電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動(dòng)自動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，電磁閥能夠吸合，開蓋，發(fā)現(xiàn)電子管燈絲微紅，測(cè)量電壓較正常電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷可能負(fù)載有短路可能，測(cè)量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓2KV的硅粒子，換后，可以正常熱合生產(chǎn)，即故障排除。臺(tái)：開機(jī)，電源燈亮，熱合電磁閥能夠吸合，但不能熱合。開蓋測(cè)高壓整流電路正常，濾波電感沒有，電子管燈絲亮度正常，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電測(cè)量柵極電阻正常，測(cè)量兩只高壓振蕩電容有，出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，故振蕩條件破壞，電容被擊穿，不能產(chǎn)生高頻電場(chǎng)，更換耐壓電容后，高頻熱合機(jī)熱合正常。
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特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。耙式干燥機(jī)的類型：型號(hào)ZB-5、工作容積3L、加熱面積6平方米、功率4kw、攪拌轉(zhuǎn)速6-3無級(jí)調(diào)速、夾層設(shè)計(jì)壓力.5MPa。增壓泵給預(yù)處理各設(shè)備必需的工作壓力。原水首先經(jīng)過機(jī)械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機(jī)械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對(duì)過濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)SDI5，余氯.1mg/L。為滿足其進(jìn)水，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。
