產(chǎn)品詳情

壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
排除方法:可拆開盒蓋看其觸點(diǎn)是否能吸合,也可用萬用表測(cè)試是否導(dǎo)通。人工復(fù)位后壓縮機(jī)仍不能啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢查系統(tǒng)的壓力是否過高或過低,若壓力正常而壓力控制器又跳開,應(yīng)重新調(diào)整壓力控制器的高、低壓力控制范圍或更換壓力控制器。交流接觸器或中間繼電器故障故障分析:一般易出現(xiàn)觸點(diǎn)過熱、燒毀、磨損等現(xiàn)象,使觸點(diǎn)接觸不良。排除方法:拆下修理或更換。熱繼電器故障故障分析:熱繼電器觸點(diǎn)跳開.或發(fā)熱電阻絲燒斷。排除方法:熱繼電器觸點(diǎn)跳開時(shí),首先應(yīng)檢查其整定電流是否合適,并按下人工復(fù)位按鈕,若啟動(dòng)壓縮機(jī)后不跳開,則應(yīng)查出引起過電流的原因,后方可重新按下復(fù)位按鈕。
寶雞煉油廠多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低(正常工況3.2 Mpa,實(shí)際2.8Mpa);進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa,出口2.8 Mpa);東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高(值100μm)


當(dāng)含塵氣體進(jìn)人袋式除塵器的中間均流進(jìn)風(fēng)總管后,總管中均流裝置以及各室支管和各室灰斗均流板,均勻地進(jìn)入到除塵器各過濾室中煙氣中較粗塵粒在導(dǎo)流分流后沉降到灰斗內(nèi),除塵器下部的輸灰裝咒排出,較細(xì)粉塵則被附在濾袋的外表面上。經(jīng)濾袋凈化后的空氣進(jìn)人除塵器上部的凈氣室內(nèi),并匯入出風(fēng)總管排出,當(dāng)濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度,設(shè)備阻力增加到設(shè)定值時(shí),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)電磁閥打開脈沖閥,氣包中的壓縮空氣經(jīng)噴管,噴嘴的濾袋作瞬間的噴射,振動(dòng)并反吹濾袋,使粉塵層破碎脫落,粉塵離開濾料,落人灰斗然后再過濾。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后,關(guān)閉排出閥,開啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥,使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng),當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng),當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí),關(guān)閉機(jī)器的吸入閥,在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管,通到室外的水桶內(nèi),把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
寶雞煉油廠多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修

恒溫槽一般都配備有高穩(wěn)定的鉑電阻PRT或其他溫度傳感器,以分別用來實(shí)現(xiàn)對(duì)恒溫槽的溫度控制和自動(dòng)保護(hù)功能??刂破魇褂锰厥獾脑肼曤娐?,因此能夠檢測(cè)出高穩(wěn)定性恒溫槽所的微小的電阻變化。儀器內(nèi)部使用交流電橋測(cè)量溫度來減小熱電勢(shì)。定制的、高精度、低溫度系數(shù)的電阻保證了溫度設(shè)定點(diǎn)的短期和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。先進(jìn)的濾波克服了電源噪聲干擾和雜散的電磁干擾和無線電干擾。采用比例積分控制功能來控制供給恒溫槽加熱器的功率,精密的工廠調(diào)試幾乎消除了過沖的影響,使得恒溫槽能夠在到達(dá)溫度設(shè)定點(diǎn)之后迅速達(dá)到其高的溫度穩(wěn)定性。
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不銹鋼污水泵電機(jī)選型昨天小編在樂達(dá)排污泵銷售部親身經(jīng)歷了一個(gè)客戶對(duì)不銹鋼污水泵電機(jī)選型的過程。小編作為污水泵外行學(xué)到了簡(jiǎn)單的不銹鋼污水泵電機(jī)選型辦法。聽客戶咨詢的情況可以判定客戶是不懂泵的,所以當(dāng)客戶用一些基本參數(shù)來作為選型條件時(shí)候,小編需要提醒下用戶,往往不銹鋼污水泵實(shí)際需求參數(shù)不可能完全跟水泵標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)一致的,大部分是根據(jù)用戶所參數(shù)再去選擇該參數(shù)區(qū)間內(nèi)比較合適的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。至于供貨期,不同材質(zhì)的污水泵時(shí)間肯定是不一樣的。板框過濾機(jī)板框損壞故障分析:造成過濾機(jī)板塊本身損壞的原因有:過濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。當(dāng)污泥過稠或干塊時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間極易造成損壞。拆修前的準(zhǔn)備工作:清理被拆泵的周圍場(chǎng)地,應(yīng)有足夠的操作空間和堆放拆卸零件的地方;準(zhǔn)備好油布或類似的墊子,用于放置拆卸零件;準(zhǔn)備好清洗零件油污的洗滌劑或汽油;對(duì)于重要件和易損件應(yīng)準(zhǔn)備必要的檢測(cè)工具和替換備件。拆檢前必須首先關(guān)閉液缸進(jìn)出口管路上的閥門,并將管道的余壓卸除,液缸腔的余液排出。裝拆順序:泵組成的三部分:液缸、傳動(dòng)箱、電機(jī)(底板),關(guān)閉進(jìn)出口管路閥門拆卸管路拆卸液缸部件拆卸傳動(dòng)箱部件。柱塞計(jì)量泵液缸部件部件的拆卸:先將柱塞從十字頭上旋出,在拆下吸排管法蘭螺栓及泵托架與液缸連接的螺母后,將液缸部件全部從傳動(dòng)箱體上拆下來,然后按以下順序全部拆出泵缸體內(nèi)各零件。.從填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料壓蓋,取出密封填料和柱塞襯套。.拆下吸排管壓板,依次取出閥套、限位片、閥座、閥球或閥及彈簧。隔膜計(jì)量泵液缸部件的拆卸:將柱塞移向中間行程位置,把柱塞從十字頭上旋出。在拆下吸排管法蘭螺栓及泵托架與液缸連接的螺母后,將隔膜液缸部件全部從傳動(dòng)箱體上拆下來,然后按以下順序全部拆出泵缸體內(nèi)各零件。..拆下安全自動(dòng)補(bǔ)油閥組(M型)或安全閥(MF型),從填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料壓蓋,取出密封填料和柱塞襯套。.拆下吸排管壓板,依次取出閥套、限位片、閥座、閥球或閥及彈簧。.拆開缸蓋與缸體,依次取出限制板、隔膜、墊等。傳動(dòng)箱部件的拆卸:1).擰下放油螺塞,放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油,拆下箱體后端的蓋板.2).按圖1所示,拆下電機(jī),取出聯(lián)軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。.打開調(diào)節(jié)箱蓋,拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出;取下調(diào)節(jié)箱,再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下,然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。.拆下泵托架處的壓緊螺母,將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下;打開傳動(dòng)箱上蓋,從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。.將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出,該部件的拆卸順序如下:a).拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承,即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。



