產品詳情
壓縮機拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測對中數(shù)據(jù)—測量軸位移—測量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉子
凈化車間復合式(MixedType)：復合式為將亂流式及層流式予以復合或并用，可局部超潔凈之空氣。潔凈隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA過濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域1%覆蓋使?jié)崈舳鹊燃壧岣咧?級以上，可節(jié)省運轉費用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產品和機器維修予以隔離，以避免機器維修時影響工作及品質。ULSI制程大都采用此種型式。潔凈隧道另有二項優(yōu)點：A.彈性擴充容易；B.維修設備時可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
朔州醋酸纖維廠冷卻氮氣用冷凍機組維修
離心式壓縮機高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實際2.8Mpa）；進出口壓差小(進口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側轉子振動值偏高（值100μm）
中試規(guī)模實驗用離心機中試實驗用離心機常選用刮刀離心機，使試驗可在有殘渣的條件下進行，同時又能改變刮刀的刮削速度，試驗結構易于轉到各種不同類型的分批操作離心機上使用。一般中試規(guī)模試驗的目的是：求出濾餅層厚度與分離因素相關的過濾時間，研究濾餅的性能和測定濾餅比阻力系數(shù)，為設計分批操作離心機提高佳操作范圍。為了達到上述目的，中試規(guī)模離心機的轉鼓直徑為8mm,分離因素2-15為好。因過濾離心機都是定型產品，選用者根據(jù)物料特性、分離工藝，生產規(guī)模等條件，即可初步選定某一型號，然后按生產廠的過濾離心機的特性參數(shù)和物料的固有滲透率按前述方法核算每臺設備的生產能力，如不合適還可以變更型號重新核算。生產高的用于隔膜式食鹽溶液電解槽的石墨陽極。經過用煤瀝青浸漬一次的石墨陽極，一般可使廚8--9個月，不浸漬的石墨陽極通常只能用56個月。影響石墨陽極使用壽命的主要原因是電解液向陽極的氣孔中滲透，而電解液中的氫氧根離子、硫酸根離子、次氯酸根離子在陽極上放電則產生初生態(tài)氧。此初生態(tài)氧對陽極發(fā)生氧化反應而造成化學腐蝕?；瘜W腐蝕占損耗的一半左右，并且伴隨化學腐蝕使焦炭顆粒間的結合減弱，從而產生顆粒剝落的掉渣現(xiàn)象。
壓縮機正常停機后，關閉排出閥，開啟機器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內的高壓氣體進入低壓系統(tǒng)，當油分離器內的高壓氣體進入低壓系統(tǒng)，當油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時，關閉機器的吸入閥，在吸入閥內的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內，把機器和油分離器剩下的余氨放掉。
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但它很脆，不小心時可被尖硬物刮傷。酸、堿及去污劑也能侵蝕它一些高濃度鹽對鋁轉子也有不利影響，僅在接近中性（PH=6.5~7.5介質中是穩(wěn)定的而鈦轉子有良好的耐化學腐蝕性，PH=3.5~11.酸、堿及重金屬鹽溶液對它腐蝕作用都不大，但是轉子外表臨時受潮，一些物質如、甲苯、氯化銫、氧化鋁等物質也引起腐蝕。離心腐蝕樣品后，醫(yī)用離心機角轉子的腐蝕大都呈現(xiàn)在試管孔的底部。要用中性去污劑清洗，之后試管孔朝下，存放在陰涼干燥通風處，以免轉子被腐蝕。
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雙金屬管道系統(tǒng)運行阻力，填補了我國防腐工業(yè)輸送管道的空白，解決了彎管無法復合的難題，彎管及其它各種異型管道能做到整體復合。改變了打折線制作彎管和其他異型管道的傳統(tǒng)工藝的方法，不改變物料在彎管中的運動軌跡，阻力較小，能源消耗少。由于彎管做到整體復合，不會出現(xiàn)角，不會發(fā)生早期的局部磨損現(xiàn)象。特別對于彎管可做到偏心復合，彎管的外側根據(jù)工況可加厚復合，既做到提高彎管的壽命又可實現(xiàn)等壽命設計，對用戶來說經濟效益非常明顯。判斷方法：關閉吸氣截止閥讓壓縮機運轉幾分鐘，將曲軸箱內制冷劑排入冷凝器內，停機并立即關閉排氣閥，在吸、排氣截止閥的旁通孔各裝上高、低壓表，再開機，旋松吸氣截止閥旁通孔接管的接口，讓空氣緩緩吸入壓縮機，使壓縮機的排氣腔內壓力慢慢上升，壓力升至1.MPa，旋緊接扣停止吸入空氣并讓壓縮機繼續(xù)運轉幾分鐘停機，停機1分鐘，看低壓真空回升情況。如果1分鐘內高、低壓力平衡了，說明閥板有嚴重泄漏。蒸發(fā)器表面結霜過厚：長期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時化霜，如不化霜，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚，當把整個管路包住成透明冰層時，將嚴重影響傳熱，致使庫內溫度降不到的范圍內。
