產(chǎn)品詳情
壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
當(dāng)控制信號小于反饋信號時，位置定位器發(fā)出信號，2與16接通，電機反轉(zhuǎn)，動作過程原理同上。后減速器的轉(zhuǎn)動凸輪帶動單聯(lián)導(dǎo)電塑料電位器轉(zhuǎn)動，電流變換器TAM2輸出4～2mADC反饋信號做遠傳指示。電動執(zhí)行機構(gòu)故障分析31性能指標(biāo)電動執(zhí)行機構(gòu)能否可靠運行，能否在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下完成規(guī)定的功能，關(guān)鍵在于它的性能指標(biāo)。性能指標(biāo)一般用平均無故障運行時間MTBF來表示，它包含一些重要參數(shù)，如基本誤差，回差，阻尼，區(qū)等，這些參數(shù)在某種程度上反映了電動執(zhí)行機構(gòu)性能的好壞。主要性能指標(biāo)及當(dāng)前存在的該種電動執(zhí)行機構(gòu)的有關(guān)參數(shù)：輸入通道個數(shù)為1個，電阻為25歐，基本誤差1%，回差1.5%，區(qū)為.%～3%可調(diào)，阻尼特性無擾動。雖然此種電動執(zhí)行機構(gòu)的某些參數(shù)可與國外同行相比，但由于受到國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)非完善運營機制的制約，也存在著以下幾點弊端：忽視基礎(chǔ)的研究和開發(fā)通用元件的不高企業(yè)對生產(chǎn)的不嚴由于以上幾條弊端的影響，電動執(zhí)行機構(gòu)在運行過程中還是出現(xiàn)了許多故障，下面來詳細介紹一下。障分析331運行初期運行初期屬于磨合期。其間出現(xiàn)的故障比較復(fù)雜，原因也是多方面的，如選型、設(shè)計制造或者及環(huán)境等等。舉個例子，若力矩選得太小則可能影響其調(diào)節(jié)速度甚至根本無法調(diào)節(jié)。實際應(yīng)用中有以下幾條：設(shè)計時未連桿與執(zhí)行機構(gòu)的牢固連接，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；時將動力線和信號線使用同一根穿線管，造成信號干擾大；附近有未屏蔽的大電機設(shè)備，對執(zhí)行機構(gòu)電機的穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響；位置定位器的選型太大，造成其內(nèi)部扼流線圈損壞等。
石油化工行業(yè)TDSH233L冷凍機組維修
壓縮機軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
因此真空測量儀表好壞直接影響設(shè)備正常運行。真空計的種類很多，大體上可分真空計和相對真空計兩大類。凡測定物理參數(shù)直接計出氣體壓強的真空計稱為真空計。測量與壓強有關(guān)物理量，并進行計算得到壓強值的真空計稱為相對真空計。真空計精度較高，一般作為標(biāo)準(zhǔn)用，在實際生產(chǎn)中，大都使用相對真空計。在實際工作中，如何根據(jù)真空設(shè)備的選用合適的真空計，按以下幾個原則選用：所用真空計的測量范圍應(yīng)比被測壓力范圍寬12數(shù)量級。
壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固?；y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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在濾機工作過程中，真空盒隨水平濾帶一起移動，并且過濾、洗滌、干燥、卸料等操作同時進行。當(dāng)真空盒移動到一定位炮時，除去真空，迅速返回初始位炮，再重新真空，吸上濾帶繼續(xù)前進，以此循環(huán)往復(fù)動作。過濾機的操作共有三個步驟，即開車運行、聯(lián)合清洗、自動配酸。注：給過濾機的水壓有兩路：反沖洗水源壓力.4MPA(潔凈水或自來水);槽洗水水源壓力.5MPA(生產(chǎn)用水)。.6MPA的壓宿空氣。V和22V的電源。
