產(chǎn)品詳情
煤化工廠RWBII-1080E制冷設(shè)備維修
造成螺桿以及離心壓縮機(jī)故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下，制冷壓縮機(jī)在需要大修更換磨損機(jī)械部件之前可以運(yùn)轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機(jī)組工況環(huán)境惡劣，約克廠家對(duì)其建議為30000小時(shí)一次拆檢大修。
同時(shí)該裝置起到攪拌作用，形成水料結(jié)合的顆粒，并經(jīng)筒體的曲段滾動(dòng)，達(dá)到造粒的目的。采用立式磨機(jī)取代傳統(tǒng)的球磨機(jī)，并改變了粉料輸送系統(tǒng)，大大提高了磨粉的效率，節(jié)省了電能的消耗。立式磨機(jī)過去一直用于水泥、化工等行業(yè)，將立式磨機(jī)引進(jìn)到陶瓷墻地磚制粉工藝中，作為干法制粉新工藝原料研磨的粉磨設(shè)備。在粉料輸送方面采用新型細(xì)粉氣力輸送系統(tǒng)，有效避免了細(xì)粉輸送過程中的二次污染，增加了生產(chǎn)中的清潔度。其原理為：將配比好的原料經(jīng)立式磨機(jī)的進(jìn)料口加入到其內(nèi)部，減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，磨盤和磨輥的相對(duì)旋轉(zhuǎn)擠壓，將磨盤上的原料壓制成細(xì)粉，細(xì)粉高壓風(fēng)機(jī)吹到立式磨機(jī)上方的選粉機(jī)，粒度合格的粉料經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)入到料倉(cāng)，不合格的大顆粒粉料，重新返回到立式磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次研磨，依此循環(huán)工作。
壓縮機(jī)落地;拆機(jī)；轉(zhuǎn)子線性、機(jī)體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的；滑閥與滑塊的；清洗各個(gè)零部件；更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件；使用專用工具將陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子裝回壓縮機(jī)腔體內(nèi)，并校對(duì)其位置；調(diào)整陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的間隙
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影響過濾器壽命的主要因素介紹如下:過濾器兩端的壓力降油液在濾芯時(shí)，其兩端必定會(huì)產(chǎn)生一定的壓力降壓力降的具體數(shù)值決定于濾芯的結(jié)構(gòu)和流通面積。在濾芯接受油液中的雜質(zhì)時(shí)，這些雜質(zhì)會(huì)停留在濾芯表面或內(nèi)部，遮蔽住或阻塞住一些通孔或通道，使流通有效面積減小，從而使濾芯的壓力降增大。隨著濾芯阻截的雜質(zhì)不斷增加，芯前后的壓力降也不斷增大。這些被截的顆粒從介質(zhì)的孑眼中會(huì)擠過去重新進(jìn)人系統(tǒng)；壓降也會(huì)將原有的孔眼尺寸擴(kuò)大改變?yōu)V芯的性能降低效率。
壓縮機(jī)、電機(jī)等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機(jī)裝回機(jī)組座上，連接電機(jī)，系統(tǒng)管線和電器接線；向機(jī)組內(nèi)充入氮?dú)庵翂毫?00Psi，保壓檢漏，進(jìn)行泄露檢查，并進(jìn)行；保壓12小時(shí)檢查安全閥有無(wú)泄露等。
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微波設(shè)備做為一種非標(biāo)的加熱、烘干、殺菌于一體的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，微波磁控管是屬于設(shè)備正常使用的易耗品，磁控管內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是由磁場(chǎng)及鎢絲組成，鎢絲在長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)慢慢老化（功率慢慢衰弱），形象點(diǎn)比喻如我們家用常見的燈管一樣，新燈管時(shí)，燈光非常亮，用過兩年之后就會(huì)變得越來越暗。而其它附屬的電器件會(huì)因?yàn)榄h(huán)境、操作或其它的不當(dāng)燒毀。微波設(shè)備常見的故障解決方法部分微波設(shè)備也是由于設(shè)計(jì)存在缺陷，使用老化或使用不當(dāng)?shù)仍颍３?huì)出現(xiàn)一些故障，比如：設(shè)備整機(jī)無(wú)法開啟？原因：首先是檢查一下設(shè)備的觀察門有沒有關(guān)嚴(yán)，門開關(guān)有沒有損壞。
潤(rùn)滑油系統(tǒng) 更換三濾，清洗油管路；清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥；調(diào)整油位開關(guān)，檢查加熱器和油溫控制器；檢查滑閥控制油路，動(dòng)作可靠。更換冷凍油。
