產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測對中數(shù)據(jù)—測量軸位移—測量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
旋塞的。核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物，檢驗(yàn)旋塞的密封性能。對燃?xì)庑跁r必須用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行。絲扣閥門時，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無損；能夠用扳手的盡時扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。法蘭式閥門的，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時應(yīng)十字交叉的進(jìn)行，使閥門端面受力均勻。
煤化工廠RWK-TDSH單級離心壓縮機(jī)維修
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動值偏高（值100μm）
其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在干燥濕底部的周圍裝有幾根熱空氣進(jìn)口管，在每根熱空氣管上裝有脈沖閥，它們按一定的頻率和次序開啟，開啟時間與床層厚度和物料性能有關(guān)，當(dāng)氣體突然引進(jìn)時，在短時間內(nèi)形成一個脈沖，使粒子劇烈流化，促使物料之間進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱與傳質(zhì)，當(dāng)閥門關(guān)閉時，床層的流化狀態(tài)逐漸消失，則物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，此時仍通入部分氣體床層，以便下一個脈沖能有效地在床中傳遞。其優(yōu)點(diǎn)在于：傳熱系數(shù)高，干燥時間短，空氣耗量減少，電能耗量低。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
煤化工廠RWK-TDSH單級離心壓縮機(jī)維修
包裝何種產(chǎn)品（特征、形狀），以及包裝效果；使用的包裝袋規(guī)格尺寸〖長寬（封口長度）高（包裝物裝袋后的高度）〗；對設(shè)備使用班組生產(chǎn)的包裝量的（生產(chǎn)包裝效率）：包多少包/小時）；使用環(huán)境對設(shè)備的材料、使用結(jié)構(gòu)的。整機(jī)鋼材結(jié)構(gòu)從材質(zhì)到厚度都要能夠滿足頻繁的使用，特別是真空室體的結(jié)構(gòu)和材料的使用須達(dá)到無塵潔凈室級衛(wèi)生和標(biāo)準(zhǔn)的厚度、強(qiáng)度。通常一臺優(yōu)質(zhì)的包裝機(jī)，廠家或經(jīng)銷商在銷售時，可以對真空室體部分承諾長期三包服務(wù)，而不是半年或一年的服務(wù)承諾。
煤化工廠RWK-TDSH單級離心壓縮機(jī)維修
什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差，角行程閥防堵性能好？直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S型)。這樣，存在許多區(qū)，為介質(zhì)的沉淀了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進(jìn)，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)？它涉及一個簡單的機(jī)械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN2的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。輸送密度小于65Kg/m的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/1~1/1的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。
