產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
使用溫度可達(dá)-27℃以下。超低溫閥是在深冷的低溫范圍內(nèi)工作的閥門(mén)。對(duì)其工作溫度的劃界,目前尚無(wú)統(tǒng)一的規(guī)定。俄羅斯()把在-272～-153℃溫度范圍工作的閥門(mén)稱(chēng)為超低溫閥門(mén)。日本液化石油氣法則把工作在低于-15℃的閥門(mén)稱(chēng)為超低溫閥門(mén)。我國(guó)目前尚未規(guī)定超低溫閥門(mén)的溫度界限。在閥門(mén)行業(yè),趨向以-1℃作為超低溫閥門(mén)的工作溫度上限,也就是把工作溫度低于-1℃的閥門(mén)定為超低溫度閥門(mén)。
連云港天然氣處理站M338B多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高（值100μm）
使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體濾袋凈化的過(guò)程中，跟著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1417毫米水柱），必需對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開(kāi)啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
連云港天然氣處理站M338B多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
各軸承也無(wú)損壞現(xiàn)象。只是有兩個(gè)錘頭有掉塊現(xiàn)象，分析是撞擊落入破碎機(jī)的手錘錘頭所致。振動(dòng)在加載和空載時(shí)強(qiáng)度相當(dāng)且頻率與大皮帶輪轉(zhuǎn)速一致。從以上分析和測(cè)量后得出結(jié)論，地基振動(dòng)是剛度過(guò)小，長(zhǎng)期振動(dòng)將地板與墻基振裂后引起共振，振動(dòng)源來(lái)自破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，引起地基振動(dòng)。采取以下措施：焊補(bǔ)掉塊錘頭；在地基下打直通地面的實(shí)心鋼筋柱子，如圖2所示。焊補(bǔ)錘頭共用15kg碳化鎢堆焊焊條，水泥柱為6.4m75mm275mm的矩形柱，共用鋼筋1.5t，造價(jià)近1萬(wàn)元。
連云港天然氣處理站M338B多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。新的比舊的好。企業(yè)的源頭控制、清潔生產(chǎn)的力度不夠以我們國(guó)內(nèi)的焦化廢水處理為例，它作為鋼鐵行業(yè)廢水中比較難處理的一種典型，我們的處理都是不到位的。將的工程實(shí)踐和資料相對(duì)比，可以很清晰的發(fā)現(xiàn)，我國(guó)的焦化廢水處理深度和廣度與國(guó)外的差別不是很大，但是為什么國(guó)外使用的活性污泥法和深度處理方法就能取得很好的成果，而我們的成果就不是那么明顯呢?其中的根本原因還是在于污染源頭的控制。耗用的新水量大鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中排放的廢水雖然不多，但是其耗水量很大，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示，25--27年的時(shí)候，我國(guó)的重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)平均每噸鋼耗用的新水量分別為8.8m6.56m5.48m3，而國(guó)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的耗水量?jī)H僅為我們的一半，甚至更少。
