產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)的維修或配件更換：對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
濕法氧化與干法脫硫比較，濕法處置才能大，且濕法的特色是操作彈性大，脫硫化功率高。濕法氧化具有如下的特色：脫硫功率高，可使凈化后的氣體含硫量較低，，可將H2S一步轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，無二次污染;既可在常溫常壓下操作，有可在加壓下操作，大多數(shù)脫硫劑可再生，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。液相催化法是近期研討的熱門，各種液相催化法的技能流程大致一樣，均有脫硫和再生組成。該技能在于：有害廢液處置艱難，能夠構(gòu)成二次污染;氣體刺激性大;副產(chǎn)品使化學(xué)藥品耗量增大;生成的硫單質(zhì)差;對CSCOS及硫醇幾乎不起效果;懸浮的顆粒收回艱難，易構(gòu)成過濾器阻塞。
鎮(zhèn)江鹽化工行業(yè)多級離心式壓縮機(jī)維修
壓縮機(jī)軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護(hù)軸。時(shí)，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動(dòng)可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
在實(shí)驗(yàn)操作中，總會(huì)出現(xiàn)很多意料之中和意料之外的事故，從而導(dǎo)致機(jī)器無法正常工作。下面，我們就來分析分析離心機(jī)不能正常工作原因。淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動(dòng)。加料時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機(jī)會(huì)，以致不均勻造成振動(dòng)。濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動(dòng)4.吊桿減振能力差，一但有振動(dòng)，則會(huì)惡性循環(huán)造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動(dòng)加劇。
壓縮機(jī)清潔軸；用細(xì)砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì)，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機(jī)配件的更換，更換時(shí)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固?；y及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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k型熱電偶作為一種溫度傳感器，通常和顯示儀表，儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用?？梢灾苯訙y量各種生產(chǎn)中從℃到13℃范圍的液體蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。k型熱電偶通常由感溫元件、固定裝置和接線盒等主要部件組成。是目前用量大的廉金屬熱電偶，其用量為其他熱電偶的總和。K型熱電偶絲直徑一般為1.2～4.mm。正極（KP）的名義化學(xué)成分為：Ni：Cr=92：12，負(fù)極（KN）的名義化學(xué)成分為：Ni：Si=99：3，其使用溫度為-2~13℃。
