產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)—測(cè)量軸位移—測(cè)量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉(zhuǎn)子
板式換熱器是由兩種不同溫度的流體板面進(jìn)行間接熱交換和冷卻的理想設(shè)備，由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成，是一種新型的換熱器設(shè)備。各種板片之間形成薄矩形通道，板片進(jìn)行熱量交換。它與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動(dòng)阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，具有換熱效率高、熱回收率高、物料流阻損失小、溫度控制靈敏、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、組合裝配靈活、裝拆方便、操作彈性大、使用壽命長(zhǎng)、使用安全等特點(diǎn)。
棗莊化工廠M326A多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
離心式壓縮機(jī)高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實(shí)際2.8Mpa）；進(jìn)出口壓差小(進(jìn)口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側(cè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)值偏高（值100μm）
但并不是所有的鍋爐結(jié)構(gòu)都于FGR型低氮改造，比如中心回焰式結(jié)構(gòu)、鑄鐵爐等。FGR的缺點(diǎn)是增加了燃燒機(jī)的耗電功率，并且鍋爐的效率有所降低。另外回流煙氣與冷空氣混合后易產(chǎn)生冷凝水，會(huì)影響鍋爐的穩(wěn)定燃燒。全預(yù)混燃燒器（FPB）全預(yù)混燃燒就是將天然氣與空氣預(yù)先按比例混合，送入一特制的燃燒筒燃燒，由于火焰在燃燒筒表面燃燒，呈藍(lán)色，又稱為全預(yù)混表面燃燒（FullyPremixedBurner）。燃燒筒是一個(gè)采用特殊耐高溫不銹鋼燒結(jié)而成的網(wǎng)狀筒體，主要作用是防止火焰回火、脫火。
壓縮機(jī)正常停機(jī)后，關(guān)閉排出閥，開(kāi)啟機(jī)器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入低壓系統(tǒng)，當(dāng)油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時(shí)，關(guān)閉機(jī)器的吸入閥，在吸入閥內(nèi)的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內(nèi)，把機(jī)器和油分離器剩下的余氨放掉。
棗莊化工廠M326A多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
重要的還是電磁流量計(jì)在時(shí)好禁止出現(xiàn)介質(zhì)非滿管的情況。3電磁流量計(jì)電極被腐蝕由于在醋酸生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)接觸到一些強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，所以當(dāng)電磁流量計(jì)的電極材料選擇不當(dāng)時(shí)，介質(zhì)會(huì)腐蝕流量計(jì)的電極，終導(dǎo)致傳感器失效。因此會(huì)出現(xiàn)流量計(jì)輸出波動(dòng)。只有當(dāng)電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計(jì)故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能使用之前是無(wú)法辨別的。因此只有更換新的電極來(lái)解決此種故障。
棗莊化工廠M326A多級(jí)離心式壓縮機(jī)維修
環(huán)氧自流平，也叫流展、環(huán)氧自流平砂漿等，其主要特點(diǎn)如下：A.涂層厚度可根據(jù)達(dá)到1.5-1mm,調(diào)整中涂層厚度和面層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)；B.中涂層要采用刮涂膩?zhàn)樱ㄍ繉颖r(shí)）或采用配制樹(shù)脂砂漿、采用刮涂（1-3mm時(shí)常采用平底刮板）、抹涂（涂層設(shè)計(jì)厚時(shí)采用鋪料器鋪平后，采用抹光機(jī)抹平）或自流平鏝涂（采用鏝刀或自流平耙子涂裝，可厚可薄，同等厚度時(shí)和前兩種工法相比策成本高，但平整度好）方式施工到一定厚度。主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸.殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪?，與保溫齒輪泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于5毫米。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。的1.1前的準(zhǔn)備球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍０验y前后管線吹掃干凈，掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。檢查閥孔可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。裝把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立，即在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。裝后的檢查操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。按管路設(shè)計(jì)對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。的維修2.1通則必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時(shí)必須小心防傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
