產(chǎn)品詳情
伊犁醋酸纖維廠單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)
造成螺桿以及離心壓縮機(jī)故障的原因55%-75%是由于軸承的。在理想狀態(tài)下，制冷壓縮機(jī)在需要大修更換磨損機(jī)械部件之前可以運(yùn)轉(zhuǎn)8-14年。由于工業(yè)冷凍機(jī)組工況環(huán)境惡劣，約克廠家對(duì)其建議為30000小時(shí)一次拆檢大修。
彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配。將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。壓縮空氣。低使用壓力。與離峰的需求風(fēng)量。若高與低使用壓力差達(dá)3bar時(shí)，就必須考慮高低壓分流，然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機(jī)型的空壓機(jī)，如基載使用離心式（單機(jī)75CMM）或螺旋式（單機(jī)6CMM）：變動(dòng)負(fù)載使用高壓空氣機(jī)與大型儲(chǔ)氣桶來因應(yīng)。依據(jù)不同的用氣選用與配置不同形式與等級(jí)的干燥機(jī)與精密過濾器，過好的浪費(fèi)能源，不足的影響制程，必須慎重考慮。
壓縮機(jī)落地;拆機(jī)；轉(zhuǎn)子線性、機(jī)體、排氣端座、吸氣端座、排氣端座等磨損位置的；滑閥與滑塊的；清洗各個(gè)零部件；更換軸承、密封圈、軸承平衡活塞以及損壞的部件；使用專用工具將陰陽轉(zhuǎn)子裝回壓縮機(jī)腔體內(nèi)，并校對(duì)其位置；調(diào)整陰陽轉(zhuǎn)子的間隙
伊犁醋酸纖維廠單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)
多層流化床于燥器因?qū)訑?shù)增加，分布板相應(yīng)增多，床層阻力增加。同時(shí)，各層之間，物料要定量地從上層轉(zhuǎn)移至下層，又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)，必須采用溢流裝置等，這樣又增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。對(duì)于除去結(jié)合水分的物料，采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)?。采用雙層流化床干燥含水率15%-3%的氨基匹林;采用五層流化床干燥滌綸樹脂，使產(chǎn)品含水率達(dá)到.3%左右，這些都是成功的范例。多層振動(dòng)流化床干燥器的工作原理由于主機(jī)下部的兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn)，使于其上的多層環(huán)狀孔板組成的主機(jī)產(chǎn)生垂直振動(dòng)與扭振，從而使由進(jìn)料口進(jìn)入的物料沿水平環(huán)狀孔板自上層向下層連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。
壓縮機(jī)、電機(jī)等系統(tǒng)和密封檢查將壓縮機(jī)裝回機(jī)組座上，連接電機(jī)，系統(tǒng)管線和電器接線；向機(jī)組內(nèi)充入氮?dú)庵翂毫?00Psi，保壓檢漏，進(jìn)行泄露檢查，并進(jìn)行；保壓12小時(shí)檢查安全閥有無泄露等。
伊犁醋酸纖維廠單段壓縮冷凍機(jī)組維修保養(yǎng)
安全閥：是指在容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；防止蒸汽泄露；排除空氣及其他不凝性氣體。
潤滑油系統(tǒng) 更換三濾，清洗油管路；清潔油冷卻器。調(diào)整油溫控制閥；調(diào)整油位開關(guān)，檢查加熱器和油溫控制器；檢查滑閥控制油路，動(dòng)作可靠。更換冷凍油。
