產品詳情
壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質材料?！癘”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
減壓閥不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都進出口壓差必須.2MPa。減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、杠桿式減壓閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。減壓閥的減壓閥時，用鋼字在減壓閥上及與閥門相連的法蘭上，打好編號，并該閥門的工作介質、工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應材料。
化學助劑廠RXF68制冷設備維修
壓縮機軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
物料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時，為了生產出高的產品，這一過程也是非常重要的。選擇的干燥有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對干燥和成本的正確評估對于選擇合適的干燥設備具有重要的意義。水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產品的以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應的變化。，停滯時間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導致填模不充分，同時也會造成物料發(fā)黃。
壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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沸騰干燥機難清洗部位為設備的邊角，即容易為固體殘留物、液體玷污的地方。本設備的難清洗部位為沸騰干燥機內表面邊角、濾袋邊角等。由于沸騰干燥機清潔消毒規(guī)程中所用清潔劑(消)不需要考慮清潔劑的殘留，所以設備殘留物主要考慮活性成分、微生物的殘留。沸騰干燥機的清潔：清潔的范圍：對象、責任人、清潔地點、清潔方式、清潔工具、清潔劑及消(濃度)、清潔方法及清潔用水、設備的貯存等。選擇合適的清潔劑和清潔方法是清潔驗證中關鍵的步。
