產(chǎn)品詳情
壓縮機拆卸步驟聯(lián)軸器蓋子—儀表探頭—聯(lián)軸器中端—檢測對中數(shù)據(jù)—測量軸位移—測量主軸瓦間隙—軸承—聯(lián)軸器—浮環(huán)—吊缸—轉子
變頻篩一種較理想的新型篩分設備，主要用于化工、輕工、食品、建材、礦山、煤炭、冶金、耐火材料、糧食等行業(yè)對物料的干式分級。Danfoss變頻器在使用中因受外界等因素的影響而經(jīng)常出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象,在維修過程中，積累了一些故障判斷和處理方式。變頻振動篩的變頻器一般故障處理有一下幾種方法，下面以Danfoss變頻器為例作一介紹:當變頻器出現(xiàn)故障時,保護功能動作，變頻器立即跳閘，電機由運行狀態(tài)到停止，報指示紅色發(fā)光二極管變亮,液晶顯示部分提示報信息代碼或故障內容。
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離心式壓縮機高壓缸七段出口壓力低（正常工況3.2 Mpa，實際2.8Mpa）；進出口壓差小(進口2.65Mpa，出口2.8 Mpa)；東側轉子振動值偏高（值100μm）
并防止了循環(huán)晶漿中的晶粒與循環(huán)泵的葉輪高速碰撞而出現(xiàn)大量二次成核現(xiàn)象。本工藝級結晶無冷卻換熱面，省掉了列管式冷卻器，不會產(chǎn)生換熱管鹽酸甜菜堿結疤，設備使用效率更高。根據(jù)結晶數(shù)據(jù)曲線級采用了外冷式的Krystal分級結晶器，為了使產(chǎn)品能夠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)本級結晶采用雙外冷器的無閥切換系統(tǒng)。在級結晶器中采用了細晶消除裝置從而改善了產(chǎn)品的分布粒度和出料粒度的均勻性，使終出料達到用戶滿意的可控工藝。
壓縮機正常停機后，關閉排出閥，開啟機器與吸入管之間的平衡閥，使油分離器內的高壓氣體進入低壓系統(tǒng)，當油分離器內的高壓氣體進入低壓系統(tǒng)，當油分離器和低壓系統(tǒng)壓力平衡時，關閉機器的吸入閥，在吸入閥內的加氨閥上接橡皮管，通到室外的水桶內，把機器和油分離器剩下的余氨放掉。
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我們前面只是大體的說了一些關于板框壓濾機的過濾原理，大家看了過后對板框式壓濾機都有一定的了解了。我們看著渾濁的過濾液進入壓濾機設備后就變成了清楚的液體流出設備來。那么在這一個過程中，過濾液經(jīng)過了那些途徑呢。我們今天就來想大家解釋解釋。過濾液先是別進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道，分水管道又與板框式壓濾機上方的兩個進水法蘭相連，這樣過濾液就進入了板框式壓濾機濾板上方的兩個分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。
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實驗室反應釜使用與保養(yǎng)使用反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用4℃～5℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。旋進旋渦流量計維護方法介紹：儀表操作人員需了解產(chǎn)品性能，并對產(chǎn)品加以保護加強流量計的日常檢測和維護。：在一段時間內，流量計輸差達到了7%。流量計的檢定參數(shù)均在有效期內，且流量計的管線之間無分管及其他節(jié)流裝置，影響壓縮因子的相對密度、NCO2含量等參數(shù)也設置相同。經(jīng)過分析后，發(fā)現(xiàn)流量計B壓力顯示(絕壓)僅僅比其周圍壓力表(表壓)高5kPa，初步斷定是流量計壓力傳感器出現(xiàn);把流量計拆下吹掃后，正常，由此認為可能是由于流量計的壓力傳感器上被微塵或油污堵上，導致壓力傳感器失靈造成的，如果你做到了，產(chǎn)品計量準確就的到了保障。
